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两种HDDR工艺过程相变机制的探讨

仝成利 , 孙爱芝 , 韩景智 , 肖耀福

功能材料

对两种典型的工艺过程(V-HDDR和d-HDDR)进行了对比,发现采用d-HDDR工艺能够制得磁性能更好的各向异性NdFeB磁粉,而且如果在V-HDDR工艺过程中采用与d-HDDR工艺同样的低氢压进行歧化处理时,完全歧化所需的时间要远远长于d-HDDR工艺.d-HDDR工艺使得NdFeB材料的歧化-再复合相变过程更加稳定、易控,更利于高矫顽力的获得.这一现象可以用冶金动力学中的物理模型加以描述.V-HDDR工艺的歧化过程,可以用收缩未反应核模型加以描述,d-HDDR工艺过程可用颗粒模型来描述其与氢的歧化反应.

关键词: HDDR , 各向异性 , NdFeB , 收缩未反应核模型 , 颗粒模型

吸氢对HDDR各向异性NdFeB材料的影响

仝成利 , 孙爱芝 , 贾成厂 , 韩景智 , 肖耀福 , 王润

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.06.003

对d-HDDR方法制备各向异性Nd13FebalB7Co11Zr0.1磁粉过程中吸氢处理阶段进行了研究.发现在933 K左右的温度范围内,氢压为0.1MPa的条件下进行低温吸氢,材料发生了剧烈的歧化分解,导致材料的各向异性消失,这在处理过程中是应避免的;而在373~833 K温度范围内进行低温吸氢时,材料具有优异的磁性能,特别是在473~573 K时,低温吸氢处理过程有明显的细化粉末颗粒的作用.吸氢时间对材料磁性能几乎没有影响.升温过程中保持合适的氢分压既可以避免材料发生剧烈的歧化反应而破坏了磁各向异性,又有利于提高材料的矫顽力,从而制备具有高性能的各向异性NdFeB材料.当升温过程中的氢压保持在0.06MPa时,最终可以制得矫顽力和各向异性均较好的磁粉,其磁体的性能为:Br=0.887 T,iHc=885kA·m-1,DOA=0.61,(BH)max=125 kJ·m-3.

关键词: 金属材料 , 氢化-歧化-脱氢-再复合 , 各向异性 , NdFeB , 吸氢处理 , 氢压 , 稀土

高性能三元HDDR NdFeB各向异性材料的制备

韩景智 , 孙爱芝 , 李涛 , 肖耀福 , 王润

功能材料

对真空HDDR方法制备各向异性NdFeB磁粉的工艺进行了改进.发现通过增加一步缓慢脱氢处理和低温氢气预处理,可使三元NdFeB合金稳定获得较高的综合磁性能.目前在最佳工艺下得到的三元NdFeB各向异性粘结磁体的磁性能为:Br=O.80T,iHc=730kA/m,BHmax=100KJ/m3.

关键词: HDDR , 三元NdFeB , 各向异性

HDDR工艺对Nd13Fe80B7各向异性的影响

韩景智 , 孙爱芝 , 裘宝琴 , 李春和 , 肖耀福 , 王润

中国有色金属学报

研究了HDDR工艺的吸氢歧化(HD)和脱氢再复合(DR)阶段在HDDR Nd13Fe80B7各向异性形成过程中的作用.结果发现: 短的吸氢歧化时间、高的脱氢温度和缓慢的脱氢处理均有助于Nd13Fe80B7材料获得各向异性; 当吸氢歧化时间过长时,HDDR Nd13Fe80B7成为各向同性的材料,即使高的脱氢温度和缓慢的脱氢处理也不能使它获得各向异性.这表明合适的吸氢歧化是HDDR Nd13Fe80B7各向异性形成的关键,而高的脱氢温度和缓慢的脱氢处理是HDDR NdFeB获得高各向异性的保证.使用XRD和TEM对Nd13Fe80B7材料吸氢歧化过程的观察表明,除NdH2、Fe和Fe2B外,没有发现其它相,HDDR Nd13Fe80B7各向异性的产生与条纹状的歧化组织相关.

关键词: HDDR , Nd13Fe80B7 , 各向异性

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