韩杰胜
,
刘维民
,
吕晋军
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王静波
材料科学与工程学报
采用粉末冶金热压烧结工艺制备了一种在高温下具有良好摩擦学性能的Fe-Mo-(MoS2/PbO)自润滑材料,考察了其在室温和600℃下的摩擦磨损性能,并运用扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS),X射线衍射(XRD)等分析手段揭示了Fe-Mo-(MoS2/PbO)高温自润滑材料的摩擦磨损机理.研究结果表明:由于摩擦和高温氧化作用,该类材料在600℃下磨损表面的复合润滑膜(由PbMoO4、Pb、Fe2O3和Fe3O4组成)是其具有良好自润滑性能的主要原因.
关键词:
高温自润滑材料
,
复合润滑膜
,
钼酸铅
,
摩擦学特性
李珍
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韩杰胜
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马文林
,
吕晋军
电镀与涂饰
利用化学复合镀技术制备了Ni-P-SiC复合镀层,研究了镀层的表面形貌、组织、显微硬度等性能,并对比研究了不同配副材料对Ni-P-SiC复合镀层和Ni-P镀层摩擦磨损性能的影响.结果表明,Ni-P-SiC复合镀层的显微硬度较Ni-P镀层有所提高；与GCr15钢球对磨时,Ni-P-SiC复合镀层发生严重的塑性变形和粘着磨损,但磨损率比Ni-P镀层稍有降低；与Si3N4陶瓷球对磨时,两者的磨损率相当,且均比与GCr 15球对磨时小1个数量级,其主要磨损机理为磨粒磨损.配副材料的磨损率变化规律与镀层一致.在一定条件下,陶瓷材料与Ni-P镀层或Ni-P-SiC复合镀层是较匹配的摩擦副.
关键词:
镍-磷合金
,
碳化硅
,
复合镀层
,
化学镀
,
摩擦
,
磨损
,
配副材料
张爱军
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韩杰胜
,
马文林
,
孟军虎
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.03.001
以Nb,Si粉末为原料,采用放电等离子烧结(SPS)技术制备了二元Nb-Si超高温材料,研究了烧结温度、保温时间、加热速率和冷却速率等工艺参数对材料物相组成、微观组织和室温力学性能的影响.结果表明:烧结温度在1300℃以上时,材料主要由Nbss(铌基固溶体)和α-Nb5Si3两相组成,材料的致密度和室温力学性能随着烧结温度的升高而不断提高,在1600℃制备的材料力学性能最好;在1600℃时,随着保温时间的延长,材料的物相组成和微观组织基本没有变化,而其力学性能有小幅度提高;较慢的加热速率和烧结完成后较快的冷却速率均有利于提高材料的室温力学性能.应用优化后的SPS工艺,制备出了室温综合力学性能优异的Nb-Si超高温材料.
关键词:
Nb-Si超高温材料
,
SPS工艺
,
力学性能
,
微观组织
