谢顺卿
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焦海涛
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韩琼琼
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张元祥
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王洋
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曹光明
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李成刚
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许云波
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201605004
针对1．5 mm 厚双辊薄带连铸 Fe-1．3％Si 无取向硅钢铸带在不同变形量(56．7％,66．7％,76．7％)下进行冷轧,之后再在不同温度(800,850,900,950℃)和时间(1,3,5,7 min)下进行退火处理,研究了硅钢的显微组织、析出相和磁性能.结果表明：在退火过程中钢中的析出物以MnS为主,其尺寸主要在30~40 nm之间,对晶粒的钉扎作用较为明显；退火硅钢的磁感B50稳定在1．77~1．80 T；随着变形量从56．7％增大到76．7％,再结晶晶粒明显细化,退火硅钢的铁损P15/50从5．54 W.kg－1下降到4．23 W.kg－1；变形量为66．7％的硅钢在900℃退火5 min后,再结晶晶粒较大,硅钢的磁性能最优,P15/50约为4．54 W.kg－1.
关键词:
冷轧
,
退火
,
薄带连铸
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无取向硅钢
,
磁性能
