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ZK60镁合金型材挤压过程有限元数值模拟

王斌 , 易丹青 , 顾威 , 王宏伟 , 吴春萍 , 方西亚

材料科学与工艺

本文运用DEFORM-3D平台对ZK60变形镁合金型材挤压过程进行了数值模拟.分析了变形温度(T=300℃/350℃)、变形速度(V=2、5mm/s)对合金等效应变、等效应力、温度场以及变形载荷的影响规律.结果表明:温度对等效应力影响显著,变形温度从300℃升高到350℃,合金最大等效应力从75 MPa降低到55 MPa;变形速度对温升影响显著,挤压速度由2 mm/s升高到5 mm/s,合金最大温升由81℃升高到118℃.确定了ZK60合金在挤压比为25时,适宜的挤压温度为350℃,挤压速度应在5 mm/s以下.

关键词: ZK60镁合金 , 型材 , 挤压过程 , 数值模拟

Mg-6Al-1Zn-Y镁合金组织及力学性能的研究

方西亚 , 易丹青 , 王斌 , 罗文海 , 顾威

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.06.002

在Mg-6Al-1Zn合金的基础上添加不同质量分数的Y(分别为0%,0.5%,0.9%,1.4%),制备了4种实验合金,研究了Y的添加对合金组织性能的影响.通过X射线衍射、金相显微镜、扫描电镜、电子探针等手段分析了Mg-6Al-1Zn合金添加Y后组织结构的变化.研究结果表明,添加了不同含量Y的合金中都出现了一种新相Al2Y相.随着Y含量的增加,Al2Y相数量增多而Mg17Al12相则减少.Y能细化合金铸态及挤压态显微组织,其细化作用在添加了0.9%Y的镁合金中尤为明显.铸态合金室温拉伸试验表明:该合金具有最佳的综合力学性能.当Y含量添加至1.4%时,Al2Y相变得粗大且出现团聚现象而导致了拉伸性能的下降.经过挤压后,合金的力学性能大幅度上升.

关键词: Mg-6Al-1Zn-Y合金 , 显微组织 , 力学性能

稀土Y对Mg-4.9Zn-0.7Zr合金组织及力学性能的影响

罗文海 , 易丹青 , 王斌 , 方西亚 , 顾威 , 周玲伶

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2006.02.019

制备了Mg-4.9Zn-0.9Y-0.7Zr及Mg-4.9Zn-0.7Zr合金,研究了Y元素对合金组织性能的影响.通过XRD,分析了合金的物相组成,运用OM,SEM观察了合金的微观组织、第二相形貌;通过EDAX对第二相化学成分进行了定性分析.研究结果表明,Y使得合金中有大量I相生成.热轧过程中,I相转变成弥散细小的颗粒,能有效钉扎位错,提高了材料的抗拉强度及屈服强度,同时合金仍然保持着良好的塑性.

关键词: 镁合金 , Y , 轧制 , 力学性能 , I-相

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