顾媛
,
陈江华
,
刘春辉
,
朱东晖
,
刘力梅
,
陶冠辉
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00113
采用显微硬度测试、拉伸实验、EBSD和TEM等检测手段研究了不同变形量对形变和时效结合制备的Al-Mg-Si-Cu合金力学性能和显微结构的影响.结果表明,随着变形量的增加,轧制态合金的硬度会逐渐增加,后续时效过程中形变合金均能进一步强化但时效硬化能力逐渐下降;晶粒沿着轧制方向逐渐被拉长为层状结构,形成大量亚晶界.变形量小时,合金内位错密度随着形变量的增加而增加;变形量较大时,位错发生缠结并形成亚晶.形变导致的位错组态变化显著影响合金的析出特性,析出相逐渐从离散分布演变为连续分布,连续分布的析出相是溶质原子析出与缺陷退化交互作用的结果,通过调整形变量和时效工艺有助于制备强度和塑性结合良好的铝合金.
关键词:
铝合金
,
形变
,
时效
,
位错
,
析出相
陈敬
,
陈江华
,
刘春辉
,
赖玉香
,
顾媛
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.02.028
铝是一种优良的导电材料,但由于强度低,其应用受到很大限制.随着铝在电力工业中应用逐渐增加,近年来,越来越多的工作致力于提高铝的导电率与强度的综合性能.通过改变传统T6时效工艺顺序发明一种同时显著提高Al-Mg-Si-Cu合金导电率和强度的形变时效工艺.本文采用显微硬度测量,导电率测试以及透射电镜(TEM)微观结构表征研究了形变时效工艺与传统T6时效工艺制备的材料在综合性能和微观组织上的差异.轧制变形引入的位错在后续时效过程调控析出,析出相形貌的改变是导电率相对T6工艺提高的原因,而残留位错可提高材料强度.
关键词:
铝合金
,
导电率
,
强度
,
位错
,
析出相
