彭荣华
,
杨明平
,
马凇江
,
李国斌
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.12.017
常规磷化液中通常含有亚硝酸钠、氟化钠等有害物质.为改善环境,选用污染小的复合促进剂,研制了一种常温锌系磷化液,并应用正交试验法得到了磷化工作液的最佳配比,考察了磷化温度、磷化时间及复合促进剂对磷化质量的影响.磷化工作液的适宜配方为:工业氧化锌5.5g/L,工业氯酸钠2.5g/L,工业硫酸镍2.6g/L,复合促进剂4.0g/L.常温下试件在该磷化液中形成的膜层CuSO4点滴试验时间>80 s,3%NaCl溶液浸渍时间>6 h,室内挂片60d无明显锈蚀.
关键词:
常温磷化
,
复合促进剂
,
磷化液
彭荣华
,
李国斌
,
马凇江
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.06.010
为了满足铜材钝化时对处理表面的要求,对化学抛光工艺及配方进行了深入研究,并分析了抛光液中各组分及工艺条件对抛光质量的影响.该工艺的最优配方及工艺条件为:50~55 mL/L磷酸,10~15 mL/L硝酸,25~30 mL/L草酸,1.0~1.5 g/L尿素,1.5~2.0 g/L香豆素,2.5 g/L磺胺,水余量,抛光温度55 ℃左右,抛光时间2~5 min.用此最优配方及工艺条件对铜及其合金进行化学抛光,可获得最佳抛光效果,且该工艺具有溶液成分简单、易于操作、抛光速度快、亮度好、污染低等优点.
关键词:
化学抛光
,
铜及铜合金
,
表面处理
,
工艺