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冷轧工作辊用Cr5钢奥氏体化时碳化物的溶解及晶粒长大行为

马坪 , 李倩 , 唐志国 , 蔡大勇 , 廖波

机械工程材料

采用扫描电镜、光学显微镜和X射线衍射仪等研究了冷轧工作辊用Cr5钢在900~1050℃加热时M7C3型碳化物的溶解及晶粒长大规律.结果表明:随着温度的升高和保温时间的延长,M7C3碳化物溶解量逐渐增加,同时晶粒逐渐长大;在温度低于1000℃时,晶粒生长缓慢,碳化物溶解较少,在温度接近1050℃时晶粒长大明显,碳化物基本完全溶解;在保温开始阶段,M7C3型碳化物溶解速率较快,且溶解速率随着温度的升高而加快,随着保温时间的延长,溶解速率逐渐减慢.

关键词: 冷轧工作辊 , Cr5钢 , M7C3碳化物 , 晶粒长大

ScMn2合金贮氢(氘)性能

李武会 , 田保红 , 马坪 , 吴尔冬

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00109

利用XRD研究了ScMn2合金及其氢(氘)化物的晶体结构;利用Sieverts装置测量了合金的吸氢活化性能、P-C-T曲线及吸氢动力学曲线;利用热重-差热分析仪(TG-DSC)研究了ScMn2H3.6钝化后的放氢动力学.结果表明,ScMn2的氢(氘)化物保持了母合金C14型Laves相结构,吸氢造成的晶胞体积膨胀约为25%;ScMn2在室温常压下能与H(D)迅速发生反应,具有优异的活化性能;100kPa,298K时,1molScMn2合金的贮氢量和贮氘量分别约为3.7和3.6mol;ScMn2具有较低的吸、放氢滞后临界温度,优异的平台特征以及较低的平台压,适于H及其同位素贮存.与室温平台压对应的合金氢化物的△H和△S分别为-45kJ/mol和-80J/(K·mol);ScMn2在113kPa初始H2(D2)压强下吸氢(氘)动力学可用JMA模型描述,反应级数为0.4,吸氢和吸氘的表观活化能分别为(16±0.3)和(19±1.7)kJ/mol,此活化能的差异使ScMn2有可能用于H同位素分离;钝化后的合金氢化物在639K时能完全放氢,放氢的表观活化能为(144±14)kJ/mol.

关键词: ScMn2合金 , 吸氢活化 , P-C-T曲线 , 热力学 , 动力学

Ti0.7Zr0.3(Cr1-xVx)2合金的结构和贮氢性能

马坪 , 吴二冬 , 李武会 , 孙凯 , 陈东风

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00637

采用XRD和SEM分析了Ti07Zr0.3(Cr1-xV)2(X=0.1,0.2,0.3,0.4)合金的相组成、晶体结构和元素成分;采用Sieverts装置、差热和热重分析仪(DTA-TG)测量了合金的活化性能、吸放氢P-C-T曲线、热力学参数及高温放氢特征.结果表明,合金为多相组织,存在C36(P63/mmc)和C15(Fd3m)2种Laves相和几种晶格常数近似的钒基bee固溶体相.当V含量较低时,合金主要由C36型Laves相和少量bcc固溶体相组成.随着V含量增加,C36型转变为C15型Laves相,其中第3种(C层)堆垛存在几率增加,而且合金中bcc固溶体相含量增加.合金在2MPa氢压和常温下能迅速活化;表面氧化后,x=0.1和0.2合金仍表现出优异的活化性能.随着V含量增加,合金的贮氢量增加、平台压力减小.合金氢化的相对偏摩尔焓变(△H)和熵变(△S)的变化范围为-7~-28 kJ/mol和-35~-95 J/(mol·K).DTA-TG分析表明,合金氢化物分解主要出现在500~600K温度区间,并呈现对应不同类型氢化物的2个分解温度,加热到800 K时合金中稳定的氢化物完全分解.

关键词: 贮氢 , Laves相 , 固溶体相 , P-C-T曲线 , 热力学 , 热重分析

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