王瑞珍
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杨忠民
,
车彦民
,
陈其安
,
马燕文
,
陈颖
钢铁
低碳钢低的再结晶温度使得其在钢筋的连续轧制过程中可以通过再结晶控制轧制及控制冷却工艺来实现晶粒细化.试验结果表明,成分为0.18C-0.22Si-0.60Mn的低碳碳素钢在850 ℃或更低温度以较大的变形量变形时,可以获得10～20 μm的奥氏体晶粒尺寸;当加以20 ℃/s或更高的冷却速度冷却时,可以得到4～6 μm或更细小的铁素体晶粒尺寸.晶粒细化使得钢筋的力学性能明显提高.
关键词:
低碳钢
,
奥氏体再结晶
,
控制轧制与控制冷却
,
晶粒细化
,
晶粒尺寸
杨忠民
,
赵燕
,
王瑞珍
,
车彦民
,
马燕文
,
陈其安
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.10.012
在Gleeble 2000热模拟实验机上通过变形同时水淬和减少变形量的方法,对普通低碳钢低温变形获得超细晶铁素体的机制进行了研究.结果表明:超细晶铁素体的获得主要是形变诱导铁素体和铁素体动态再结晶两种机制共同作用的结果在870-760℃低温80%变形可以获得的等轴均匀超细晶铁素体.形变量控制铁素体的析出量和动态再结晶.应变速率影响形变诱导铁素体所需的临界变形量.冷却过程对铁素体的析出量不产生决定性影响,但可以控制晶粒长大速度.
关键词:
碳素钢
,
超细晶的形成
,
形变诱导铁素体
,
动态再结晶
杨忠民
,
赵燕
,
王瑞珍
,
马燕文
,
车彦民
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.08.009
在Gleeble 2000热模拟实验机上采用变形开始的同时喷水淬火和减少变形量的方法,对形变诱导铁素体的形成机制进行了一系列实验研究.实验研究表明,形变导致了铁素体的块型相变和针状铁素体的相变析出,同时在奥氏体温区形变诱导铁素体在变形后具有不稳定、自发逆相变的特点.
关键词:
形变诱导铁素体
,
块型铁素体
,
逆相变
,
动态再结晶
