李黎
,
鲁东奎
,
郭乔
,
高帅
,
曾科
,
武迪蒙
,
朱俊
,
赵永超
,
申小华
,
杨刚
高分子材料科学与工程
合成了一种新型的含邻苯二甲腈基团的二胺4-（2,4-二氨基苯氧基）邻苯二甲腈（CNDA）,将它与苯甲酰氯和间苯二甲酰氯反应,分别合成了溶解性能良好的酰胺模型化合物（b-CNPA）和酰胺聚合物（m-CNPA）,并分别在265℃和275℃对它们进行热固化反应。热重分析（TGA）,差示扫描量热分析（DSC）和红外光谱（FT-IR）对固化前后的b-CNPA和m-CNPA进行了对比研究,发现一定条件下的热处理可以实现侧链氰基的固化交联,热固化后的b-CNPA和m-CNPA的热分解温度和残炭率升高,在375℃没有玻璃化转变温度出现,热稳定性和耐热性能提高,且热固化后的b-CNPA和m-CNPA溶解性能下降明显,耐溶剂性能得到一定改善。
关键词:
聚酰胺
,
邻苯二甲腈
,
固化反应
,
芳香族二胺
王淑云
,
赵家昌
,
高帅
,
高艺茏
,
刘锡建
,
吴远东
,
徐菁利
稀有金属
采用水解沉淀法制备SnO2·XH2O电极材料.经过不同温度的焙烧,将得到的SnO2·XH2O电极材料用X射线粉末衍射(XRD),透射电子显微镜(TEM)和热失重测试(TGA)进行分析.XRD测试表明,SnO2·XH-2O电极材料为金红石结构.TEM证实了SnO2·XH2O的形貌.TGA表明,随着焙烧温度的升高,SnO2·XH2O含水量降低.通过循环伏安法,恒流充放电和循环寿命研究了SnO2·XH2O的电化学行为.CV测试表明,在200℃下焙烧的SnO2·XH2O电极材料在5 mV/s,0.5 mol/L H25O4中的比电容为36.1 F/g.经过2000次循环后,比电容与首次循环的比电容相比减少了2％.这些结果表明用化学沉淀法制备的SnO2·XH2O是超级电容器良好的候选材料.
关键词:
SnO2·XH2O
,
水解沉淀法
,
超级电容器
,
电化学性能
赵洋
,
曾振欧
,
谢金平
,
范小玲
,
高帅
电镀与涂饰
研究了多种胺类高分子添加剂对焦磷酸盐体系无氰电镀白铜锡工艺及镀层微观形貌的影响.基础镀液的组成为:K4P2O7·3H2O 200～250 g/L,Cu2P2O7·3H2O 16～19 g/L,Sn2P2O712～15 g/L,pH 8.5～8.7.以IEP(水性阳离子季铵盐)、DPTHE(多胺高分子聚合物)和JZ-1(胺类化合物)作添加剂时,均可在较宽的电流密度范围内得到白亮铜锡合金镀层.以IEP作添加剂时,电镀白铜锡的电流密度上限最高为3.70 A/dm2;以DPTHE作添加剂时,电镀白铜锡合金镀层的电流密度下限最低为0.09 A/dm2,可抑制低电流密度区形成金黄色低锡铜锡合金.以IEP和DPTHE作添加剂时,均可使白铜锡合金镀层持续增厚,电镀50 min可得到白亮、无裂纹的镀层,且IEP具有更明显的整平和细化晶粒作用.
关键词:
白铜锡
,
无氰电镀
,
焦磷酸盐
,
添加剂
,
胺
高帅
,
吴永全
,
沈通
,
张宁
,
王赛
上海金属
通过分子动力学模拟,采用较先进的键型指数法HA及原子团类型指数法CTIM-2,对Fe连续升温、降温过程中微观结构进行模拟研究.结果表明:连续升温过程,Fe的微观结构变化是bcc→fcc\hcp→bcc→液体；连续降温过程,Fe的微观结构变化是液体→fcc\hcp.Fe凝固结束没有形成大量的高温bcc晶体,原因是在高温液态中bcc结构原子稳定性较差,fcc和hcp结构原子更易稳定存在.此外,温度变化速率过快,可诱导晶体生长过程中发生层错,促使Fe在升温、降温过程出现fcc和hcp晶体的交替分层分布,这与fcc和hcp晶体的原子能量相近、晶体的致密度相同、原子空间堆垛方式局部相同有关.
关键词:
原子团类型指数法
,
键型指数法
,
Fe微观结构
,
分子动力学模拟
朱阮利
,
张津
,
高帅
,
倪娜
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.07.006
目的：提高镁合金有机涂层的耐磨性能。方法用KH450硅烷改性SiO2粉体,并充分分散于电泳漆中。用KH460硅烷预处理镁合金表面,并阴极电泳复合涂层。通过铅笔硬度测试、摩擦磨损实验、画圈附着力测试、NMP ( N甲基吡咯烷酮)试验和Machu试验,分别评价阴极电泳涂层的硬度、耐磨性能、附着力、抗NMP溶胀性能和耐蚀性,并通过扫描电子显微镜和光学显微镜对磨痕形貌进行分析。结果在镁合金用KH460预处理的前提下,添加SiO2粉体使涂层硬度由4H上升为5H,同时也提高了涂层的耐蚀性,并且涂层的附着力保持为1级,抗NMP溶胀性能仍>120 h。在预处理镁合金基体上制得的原漆涂层和添加纳米SiO2的涂层耐磨性较好,磨痕深度与涂层厚度的比值分别为0.47和0.475,摩擦系数均低于0.4；在未预处理镁合金基体上制备的原漆涂层和在预处理镁合金基体上制备的添加微米SiO2的涂层耐磨性较差,磨痕深度与涂层厚度的比值分别为0.665和0.673,摩擦系数均大于0.7。四种涂层磨损破坏的机制主要为疲劳破坏。结论 SiO2粉体的加入可以有效提高涂层的耐蚀性和铅笔硬度,同时不降低涂层的附着力和抗NMP溶胀性能。用硅烷对镁合金进行预处理,向电泳漆中添加硅烷处理的纳米SiO2,可有效提高阴极电泳涂层的耐磨性。
关键词:
镁合金
,
阴极电泳涂层
,
SiO2
,
硅烷改性
,
耐磨性
高帅
,
曹磊
,
张泉
,
万勇
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.012
目的 改善铝基材料在干摩擦条件下的摩擦磨损性能. 方法 采用两步法在铝表面构筑稳定的超疏水薄膜. 首先采用盐酸溶液刻蚀金属铝,在其表面构筑微纳织构;然后涂覆硬脂酸,降低表面能.利用SEM、XRD、FTIR、接触角测量仪及摩擦磨损试验机表征铝表面超疏水薄膜的表面形貌、化学组分、润湿性和减摩耐磨特性. 结果 SEM及XRD分析表明,刻蚀后的铝表面呈现多尺度微纳结构. FTIR分析表明,脂肪酸以双配位结构与铝表面发生作用. 接触角测试表明,所制备的薄膜呈现出良好的超疏水性能,静态接触角达150 ° ,滑动角小于10 °. 摩擦学实验结果表明,制备的超疏水薄膜可明显改善铝基底的摩擦学性能,在干摩擦条件下与钢球对磨时,超疏水薄膜的摩擦系数保持在0. 16左右,寿命超过10 000 s,而相同条件下未处理的金属铝摩擦系数超过0. 6. 结论 采用盐酸溶液刻蚀金属铝,然后涂覆硬脂酸,可在铝表面构筑复合薄膜. 薄膜不仅表现出明显的超疏水特性,同时具有良好的减摩耐磨性能. 该方法技术简单,价格低廉,易于批量化生产,为改善微纳条件下铝及其合金的摩擦学性能提供了一个新的思路.
关键词:
超疏水
,
铝
,
减摩
,
化学刻蚀
,
硬脂酸
高帅
,
李忠义
,
张秀玲
功能材料与器件学报
doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2009.02.019
采用化学共沉法和TiCl4水解法制备CoFe2O4磁粒子和核壳型CoFe2O4/TiO2光催化剂,在100℃烘干,350℃焙烧2 h,在紫外光源和太阳光照射下所制备的CoFe2O4/TiO2光催化剂显示出较高的甲基橙降解能力,利用外加磁场很容易将CoFe2O4/TiO2光催化剂和所处理的污水分离,并可循环使用.TEM和XRD分析结果表明:CoFe2O4粒径约为20nm,TiO2包覆的CoFe2O4粒子的粒径约为30～40nm,TiO2包覆层约为10～20nm.
关键词:
核壳型
,
CoFe2O4/TiO2
,
磁粒子
