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  • 论文(14)

无铬无取向硅钢涂层烧结固化工艺

顾宝珊 , 弋慧丽 , 杨培燕 , 郭大伟 , 宫丽 , 鲁强 , 王岩

材料热处理学报

为进行磷酸盐系无铬无取向硅钢涂层烧结固化工艺研究,首先对磷酸盐系无铬无取向硅钢涂层进行热重-差示扫描量热(TG-DSC)分析;然后在不同烧结固化温度条件下,测定涂层板温随时间变化曲线;最终获得涂层烧结固化温度与时间(T-t)工艺曲线.通过中性盐雾试验、动电位极化、交流阻抗、涂层附着力以及扫描电子显微...

关键词: 硅钢 , 绝缘涂层 , 烧结 , 工艺 , 磷酸盐

稀土Ce4+对镍铜磷化学镀层性能的影响

刘贵昌 , 黄宗响 , 王立达 , 鲁强 , 刘洋 , 李雨 , 邓新绿

材料保护

稀土可有效改善化学镀Ni-Cu-P层的硬度、耐蚀性能,目前,对此研究还不够深入。在Ni—Cu-P化学镀液中引入不同含量的Ce4+,采用金相显微镜和电子能谱分析了所得Ni—Cu-P镀层的表面形貌和成分,利用极化曲线和交流阻抗谱考察了Ce4+对Ni-Cu-P镀层在室温海水中的耐蚀性能的影响。结果表明,加...

关键词: 化学镀Ni—Cu-P , 稀土Ce4+ , 镀层 , 耐蚀性 , 形貌 , 成分

铈转化膜在烟气冷凝液中腐蚀行为

鲁强 , 王立达 , 刘贵昌 , 顾宝珊

稀土

通过正交实验得出在铝硅合金表面制备铈转化膜的最佳工艺参数为:Ce(NO3)3为14 g/L;KMnO4为1.5 g/L; K2S2O8为1.0g/L;NaF为0.8 g/L;转化液pH值为2;室温成膜时间为60 min.SEM、EDS、XRD分析结果表明,铝硅合金表面的Ce-Mn转化膜由基膜和粘附的...

关键词: 烟气冷凝器 , A1-Si合金 , Ce转化膜 , 耐腐蚀性能

热变形对钒氮微合金钢连续冷却相变的影响

赵宝纯 , 赵坦 , 李桂艳 , 鲁强

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.022

在Gleeble-3800热力模拟试验机上,进行了钒氮微合金钢在未变形和多道次轧制条件下的模拟试验,通过热膨胀法和金相-硬度法,建立了试验钢的静态和动态CCT图;应用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对组织和析出相进行了观察,分析了变形条件对显微组织的影响,研究了该试验钢的连续冷却相...

关键词: 钒氮微合金钢 , 热变形 , CCT图 , 析出相

石油输送钢管表面缺陷分析

张万山 , 黄国建 , 鲁强 , 董恩龙

钢铁

采用光学和电子显微镜分析了石油输送管道工程用钢管表面出现的麻坑缺陷,结果表明,产生的缺陷具有沿钢管同一轴面分布的规律性,缺陷内残留物为含有氧化铁和含有氯的腐蚀产物,氯的质量分数达4.22%.产生缺陷的原因是运输、储存过程中与腐蚀性介质接触造成钢管局部点腐蚀.

关键词: 输油钢管 , 表面缺陷 , 分析

TC1M钛合金板材拉深成形过程中的形状畸变

张凌云 , 鲁强 , 韩志仁 , 崔建忠

金属学报

采用有限元数值模拟与成形工艺实验相结合的方法, 对0.84 mm厚的TC1M钛合金板材杯形件室温拉深成形及回弹过程进行了研究. 结果显示, 拉深制件不仅出现凸耳和杯口厚度不均等熟知的现象, 还揭示出因钛合金各向异性所引发的杯口内壁非圆化, 这类形状畸变对制件的几何精度将产生不利影响. 600℃温热拉...

关键词: 钛合金板材 , shape distortion , anisotropy , drawing

一种钒氮微合金钢的静态再结晶行为

赵宝纯 , 赵坦 , 李桂艳 , 鲁强

钢铁研究学报

通过双道次压缩试验,研究一种钒氮微合金钢道次间隔时间内在奥氏体区变形后的软化行为,采用应力补偿法计算静态再结晶的体积分数,并建立静态再结晶动力学模型.分析变形温度与间隔时间以及钒的析出物对静态软化行为的影响.结果表明,在高于900℃时进行第一道次变形,该钒氮微合金钢很快完成了静态再结晶;在850、8...

关键词: 钒氮 , 微合金钢 , 软化行为 , 静态再结晶 , 析出

不同硅含量的铝硅合金在烟气冷凝液中的腐蚀行为

刘贵昌 , 鲁强 , 王立达 , 王随林

材料保护

铝硅合金用作烟气冷凝器基材具有良好的前景,目前对其在烟气冷凝液q-的腐蚀行为研究不多。通过扫描电镜、电子能谱、金相显微镜、极化曲线、交流阻抗和全浸腐蚀试验考察了不同硅含量的铝硅合金在60℃烟气冷凝液中的腐蚀行为。结果表明:铝硅舍金在60℃的烟气冷凝液中主要发生点蚀,硅含量较低(小于共晶点12.5%)...

关键词: 耐烟气冷凝液腐蚀 , 硅含量 , 铝硅合金 , 腐蚀行为

热镀锌焊管表面起泡原因分析

杨培燕 , 顾宝珊 , 鲁强 , 王岩

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.11.005

某钢铁公司带钢厂生产的焊管,经酸洗热浸镀锌后,焊管外表面产生大面积较均匀的鼓泡现象.通过化学成分、组织结构、夹杂物形貌与成分分析,以及扫描电子显微镜、能谱仪等手段对其鼓泡现象进行检测分析.发现该钢管中夹杂物很多,呈带状沿轧制方向分布,且多为MnS夹杂;由于钢管在冶炼、焊接和酸洗过程中带入钢管内部较多...

关键词: 热浸镀锌 , 氢鼓泡 , MnS夹杂 , 焊管

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