潘鑫
,
张宇
,
李小宝
,
鲍丙辉
钢铁
利用Gleeble热模拟研究了热输入对海工钢板EQ47热影响区组织和冲击性能的影响,并用多道次气保焊接试验加以验证.粗晶区(CGHAZ)热模拟结果表明:t8/5≤6 s(17 kJ/cm),该区组织为板条马氏体(LM),其-40℃冲击功大于200J;t8/5增加到13 s(25 kJ/cm),CGHAZ组织中出现了上贝氏体(UB),其冲击功下降到100J;当t8/5达到20 s(30 kJ/cm)时,UB开始粗大并导致其冲击韧性小于30J.临界粗晶热影响区(ICCGHAZ)模拟结果表明:晶界MA组元的出现恶化了该区冲击韧性,其冲击功将由t8/5=6 s时的100J下降到13和20s时的37和21J.多道次气保焊接接头组织特征与热模拟结果吻合,接头HAZ冲击功(熔合线)由热输入17 kJ/cm的134~215J下降到25 kJ/cm时的39~95J.结果表明,为确保焊接接头HAZ的冲击韧性,焊接热输入应小于等于17 kJ/cm.
关键词:
海工钢EQ47
,
粗晶热影响区
,
临界再热粗晶热影响区
,
低温韧性,M-A组元
范金席
,
鲍丙辉
,
胡显军
,
顾晔
上海金属
采用X射线衍射分析、X射线荧光分析、微观形貌观察、能谱分析等方法,对Ineonel 625镍基合金热轧板的氧化皮组成、翘皮缺陷形貌成分及形成机理进行了分析.结果表明,Inconel625热轧板表面翘皮主要分为两类,一类为裂纹状翘皮,伴随着过热现象发生,这是由于板坯存在皮下气泡,在轧制过程中随着基体延展而延伸、破裂;另一类为结疤状翘皮,是由于板坯表面存在由于锻打而形成的凹坑,轧制过程中不能被轧合,并卷入氧化层.根据不同翘皮类型及其形成机理,提出相应的改善措施,使此类问题得到了很好的解决.
关键词:
Inconel 625
,
热轧板
,
裂纹状翘皮
,
结疤状翘皮
承龙
,
鲍丙辉
,
范金席
,
胡显军
上海金属
通过化学成分分析、微观形貌观察、能谱分析、X射线衍射及硬度测试等手段,对1Cr13不锈钢冲压件表面裂纹的产生原因进行了分析.结果表明,材料中存在方向性明显的带状组织,其晶界处有碳化物颗粒富集.基于试验分析,认为裂纹产生的原因是:1Cr13不锈钢铸坯在凝固过程中,中心部位产生成分偏析,热轧时在碳及合金元素贫化带形成带状铁素体组织,多余的碳及合金元素在晶界处生成碳化物颗粒,形成了以铁素体为主、晶界上密布着碳化物颗粒的带状组织,在冲压过程中产生应力集中,从而导致微裂纹的形成和扩展,使冲压件产生裂纹.
关键词:
1Cr13不锈钢
,
表面裂纹
,
带状组织
,
碳化物颗粒