陆宇衡
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肖罡
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黄彩敏
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上官琪
,
曾建民
腐蚀与防护
通过双镀法对Q235钢材进行热浸镀纯铝及Zn-55%A1-1.6%Si,通过对比试验,得到最佳的工艺参数.利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察镀层及缺陷的相组成,并利用能谱仪(EDS)对缺陷进行成分分析,研究了镀层缺陷出现的原因.试验结果表明,最佳双镀工艺为预镀锌层完全冷却后再二次浸镀,纯铝浸镀时间60 s,温度710℃,Zn-55%Al-1.6%Si浸镀时间30 s,温度640℃.此工艺能够有效改善热浸镀双镀法的镀层质量.双镀过程中瘤子是最严重的镀层缺陷,抑制镀层缺陷的方法是控制浸镀时间.
关键词:
热浸镀
,
双镀法
,
工艺优化
,
缺陷
陆宇衡
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黄彩敏
,
肖罡
,
上官琪
,
曾建民
机械工程材料
采用熔体处理和金属助镀相结合的新工艺在Q235钢表面先预镀一层锌后再进行热浸镀Al-43%Zn-1.6%Si合金;用光学显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪分析了镀层的形貌以及相组成,并对热浸镀钢板的耐腐蚀性能和力学性能进行了研究.结果表明:采用新工艺热浸镀Al-43%Zn-1.6%Si合金镀层的厚度达到50μm;镀层组织为树枝晶,合金层中含有Al-Zn-Si-Fe四元相;镀后钢板在中性NaCl溶液中的耐腐蚀性能优良,腐蚀速率为1.7×10-2mg·cm-2·h-1;热浸镀使钢材的塑性提高;得到了无漏镀、呈银色、性能良好的热浸镀钢板.
关键词:
热浸镀
,
Al-43％Zn-1.6％Si镀层
,
耐腐蚀性能
,
力学性能
