黄碧浩
,
闫洪
稀土
采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)及拉伸实验等方法研究了热处理对挤压态AZ61-x％La镁合金显微组织和力学性能的影响.结果表明,经过T6处理后,原来弥散分布于晶界周围的β-Mg17Al12相经历了从完全溶解到重新析出的过程,并重新分布于晶界周围;β-Mg17Al12相由铸态的网状结构变成块状结构.在晶内一部分区域也出现了小块状的β相.合金中的稀土相能细化晶粒,显著提高合金的硬度.经过T6处理之后合金的抗拉强度,屈服强度和伸长率都有提高,但硬度略有下降.T5处理对合金的力学性能影响不大.
关键词:
AZ61镁合金
,
La
,
热处理
,
硬度
饶远生
,
闫洪
,
胡志
,
单萍
,
黄碧浩
材料导报
采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等手段研究了1.0％(质量分数)的Sm变质对ADC12铝合金组织结构的影响.结果表明,加入1.0％的Sm能使合金中α-Al相和共晶硅相均得到明显细化,α-Al相二次枝晶间距由51 μm减小到15 μm,平均晶胞尺寸由90 μm减小到40 μm;共晶硅由粗大的针状变为尺寸较小的短棒状或圆球状,圆整度得到提高；变质后的合金中生成了高熔点Al11Sm3金属间化合物.
关键词:
Sm
,
ADC12铝合金
,
细化
,
变质
,
显微组织
黄文先
,
闫洪
,
黄碧浩
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.08.006
在前期Al2Y/AZ91镁基复合材料流变性能的研究基础上,将建立的Al2Y/AZ91镁基复合材料表观粘度模型导入模拟软件,对Al2Y/AZ91镁基复合材料液态及半固态充型及凝固过程进行了模拟,对压力场、速度场、固相分布和成形过程的缺陷进行了分析,结果表明,液态充型压力分布比较紊乱,熔体的流态为紊流,在型腔中容易产生涡流现象,在凝固过程中,铸件内部的冷却速度不一致,后续凝固的涡流区域在凝固过程中得不到有效的金属液的补充,进而容易产生缩孔缩松.半固态充型过程熔体内部压力传递相对比较平稳,速度分布均匀,熔体的流态表现为层流,不会产生涡流,铸件内外凝固速度相差不大,在整个凝固过程中不容易产生缩孔缩松等缺陷.为了验证模拟结果的正确性,进行了复合材料的流变成形实验,由实验可知,流变成形铸件显微组织以球状晶为主,没有孔洞缺陷,铸件成形质量较好.实验结果与模拟结果较吻合.
关键词:
镁基复合材料
,
半固态
,
流变成形
,
数值模拟
