汪晛
,
秦祖宏
,
金海兵
,
黄道昌
钢铁研究
武钢集团鄂钢公司炼钢厂生产的Q345B钢交货前进行探伤检测,合格率仅40％.对Q345B探伤不合格钢板进行金相分析及夹杂物能谱分析,结果表明钛化物、氧化铝夹杂物、硫化锰、氢为造成探伤不合格的主要原因.对Q345B钢的生产工艺进行了系统的改进,采用转炉—板坯连铸—铸坯热送的转炉直上工艺生产的Q345B钢,探伤合格率可达到91％以上,实现了低成本工艺冶炼探伤交货的Q345B钢的目的.
关键词:
探伤不合格
,
Q345B钢
,
冶炼工艺
,
钛化物
,
氧化物夹杂
夏金魁
,
李相付
,
曹龙琼
,
黄道昌
,
陈敏明
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150143
在降本增效的背景下,炼钢厂生产Q235B连铸板坯时,进行了成分优化和工艺流程简化,按照新工艺生产后,Q235B连铸板坯出现较多内部裂纹.经数据统计、低倍检验和扫描电镜分析后表明,Q235B连铸板坯产生内部裂纹主要是由钢水脱氧不良、夹杂物含量高,拉速和二次冷却控制不合理等原因造成,通过深脱氧、延长氩站软吹氩时间及降低浇铸速度等措施,新工艺在w[Mn]/w[S]≤30条件下,Q235B连铸板坯内部裂纹发生率降至原工艺水平.
关键词:
脱氧
,
吹氩
,
拉速
,
二次冷却
