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水基纳米碳化钛流体稳定性分析

莫子勇 , 吴张永 , 王娴 , 龙威 , 王娟

材料导报

通过两步法制备出分散稳定性能好的水基碳化钛流体,采用分散稳定性分析、纳米颗粒表征来分析其状态.分散稳定性分析探讨了分散剂质量分数及pH值对水基流体稳定性的影响,纳米颗粒表征探讨了制备后流体中碳化钛晶相成分变化、颗粒表面分散剂吸附情况及颗粒存在形式.

关键词: 水基纳米碳化钛流体 , 分散稳定性 , 表征 , 透射电镜分析

碳纳米管的力学性能及聚合物/碳纳米管复合材料

龙威 , 顾嫒娟

材料导报

综述了碳纳米管(CNTS)的制备方法、结构与力学性能的关系,介绍了近年来聚合物/碳纳米管复合材料的最新进展,对现有聚合物/碳纳米管复合材料的制备方法存在的主要问题进行了分析.

关键词: 碳纳米管 , 聚合物/碳纳米管纳米复合材料 , 力学性能 , 制备

纳米碳化钛悬浮体分散特性研究

莫子勇 , 吴张永 , 龙威 , 王娴 , 王娟

硅酸盐通报

本文研究了不同的分散条件对纳米碳化钛在水基础液中的分散行为,并采用沉降稳定性分析、流变特性分析、透射电镜分析来评价其分散效果.结果表明:分散剂及纳米碳化钛质量分数、分散介质类型、纳米碳化钛粒径均会对溶液分散稳定性产生一定的影响;并结合溶液分散稳定性评价分析,提出纳米碳化钛在水基础液中的分散理论.

关键词: 纳米碳化钛 , 粘度 , 水基础液 , 分散稳定性

耐火保温材料现状及发展

王小路 , 黄晋 , 张友寿 , 龙威 , 夏露 , 李四年

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.01.020

主要从使用温度范围对目前常用的耐火保温材料,如玻璃棉、矿(岩)棉、硅酸钙、复合硅酸盐、闭孔珍珠岩、漂珠、蛭石、耐火纤维以及纳米孔硅质隔热材料等的现状进行了分类阐述,并且展望了耐火保温材料的发展趋势。

关键词: 耐火保温材料 , 使用温度 , 现状 , 发展趋势

AZ31B镁合金Al-AlB12-Al2O3涂层的耐蚀和耐磨性能

王丹 , 龙威 , 周小平

材料热处理学报

采用氧乙炔火焰喷涂方法,在AZ31B镁合金表面喷涂Al分别添加5%、10%、15%的(AlB12+Al2O3)复合涂层,并对复合涂层进行热压处理;采用扫描电镜(SEM)观察复合涂层的微观组织,X射线衍射仪(XRD)检测涂层的物相,电化学工作站测试复合涂层的耐蚀性,显微硬度检测复合涂层的硬度,摩擦磨损机检测涂层的耐磨性能.结果表明:随着(AlB12+ Al2O3)含量的增加,复合涂层的孔隙率及孔洞减少,涂层致密;腐蚀电位从-1.5V升高到-1.15 V,腐蚀电流从8.66×10-4A/cm2降到2.82×10-4A/cm2;硬度从66 HV增加到225 HV;磨痕也是从深到浅.综上所述,(AlB12+Al2O3)复合涂层显著改善了镁合金的耐磨和耐蚀性能.

关键词: 氧乙炔火焰 , Al-AlB12-Al2O3复合涂层 , 耐蚀性 , 耐磨性

Mg3Sb2金属间化合物的机械化学合成工艺

韩婷婷 , 龙威 , 周小平

材料热处理学报

采用机械合金化方法制备Mg3 Sb2金属间化合物,研究了摩尔比为3:2的Mg、Sb混合粉末的机械合金化过程,通过改变球磨转速和球料比找到制备M g3 Sb2的最佳工艺参数,对球磨后的粉末进行了X射线衍射(XRD)、差示扫描量热法(DSC)、扫描电镜(SEM)测试分析.结果表明,机械合金化方法可制备出细小的Mg3 Sb2粉末,最佳球磨工艺参数是500 r/min的球磨转速、15:1的球料比.由热力学计算可知,Mg-Sb二元合成反应的绝热温度Tad=2149.5 K.DSC分析知,随球磨时间的延长,燃烧反应的临界温度会下降.经Kissinger公式计算原始混合粉末的激活能为94.45 kJ/mol,球磨2h之后的激活能为82.23 kJ/mol,说明球磨使粉末内部产生大量晶体缺陷和位错等,体系能量增加,反应激活能降低,从而促进合金化的进程.

关键词: 机械合金化 , Mg3Sb2金属间化合物 , 热力学 , Kissinger公式 , 激活能

AZ31B镁合金表面火焰喷涂Al-Mg2Si涂层的耐腐蚀性能

范春 , 龙威 , 周小平

中国表面工程 doi:10.11933/j.issn.1007-9289.20160830002

为提高AZ31B镁合金表面的耐腐蚀性能,用火焰喷涂方法在镁合金表面制备Al-Mg2Si复合涂层.采用XRD、SEM和EDS分析涂层的物相组成、微观组织及元素分布;通过电化学试验测试样品在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电位、腐蚀电流密度;通过3.5%NaCl溶液浸泡试验测试样品的腐蚀速率;并测试涂层的显微硬度.结果表明:涂层中的主要物相有Mg2Si、Al,组织比较致密,元素分布均匀.Tafel极化曲线测试表明,Al-Mg2Si涂层样品与AZ31B镁合金样品相比腐蚀电位从-1.489 V正移到-1.366 V,腐蚀电流密度从2.817×10-3 A/cm2降低到1.198×10-3 A/cm2.浸泡试验结果表明,喷涂Al-Mg2Si的镁合金的腐蚀速率明显低于没有喷涂的镁合金.显微硬度测试表明,涂层的显微硬度集中分布在259~308HV0.05之间,镁合金为50~60 HV0.05.因此在AZ31B镁合金表面火焰喷涂Al-Mg2Si涂层可以提高其耐腐蚀性能,表面硬度显著提高.

关键词: AZ31B镁合金 , 火焰喷涂 , Al-Mg2Si涂层 , 耐腐蚀性能

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