吴凌飞
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王强
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张志刚
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龙旭
材料保护
不同方式加工的高强度钢零件具有不同的表面状态,对其采用相同的喷丸工艺是否合理尚不明确.对不同表面粗糙度23Co14Ni12Cr3MoE超高强度钢作不同强度的喷丸强化.采用扫描电镜及白光干涉仪观察了喷丸试样的表面形貌,采用金相显微镜观察喷丸试样的表面组织,采用旋弯疲劳试验机测试了喷丸试样的疲劳性能,采用X射线衍射残余应力测试仪测试喷丸试样的残余应力.研究了喷丸强度对不同表面粗糙度超高强度钢的表面组织、形貌、残余应力场及疲劳性能的影响.结果表明:喷丸过程可以细化表面组织,引入残余压应力场,改变表面形貌特征,从而引起表面应力集中状况的改变,其改善效果与原始表面状态有关;对于初始表面粗糙度Ra≤0.4μm的表面,喷丸强化过程能有效提高材料的疲劳寿命,促使疲劳裂纹源内移;随表面粗糙度的提高,当应力集中状况过于严重时,表面组织细化和残余压应力对疲劳性能的提升作用会被抑制,喷丸工艺对疲劳寿命的提升效果大幅下降,疲劳裂纹源均位于表面.
关键词:
超高强度钢
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喷丸
,
喷丸强度
,
表面状态
,
表面形貌
,
残余应力
,
疲劳性能
魏席
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刘峥
,
谢思维
,
刘洁
材料保护
席夫碱缓蚀剂因其特殊的结构而具有较好的缓蚀性能,有望在油田防腐蚀中得到广泛应用.合成了一种新席夫碱缓蚀剂2-吡啶甲酰肼缩3,5-二溴水杨醛(L1).通过塔菲尔极化曲线法、交流阻抗法、扫描电镜法和X射线光电子能谱法研究了L1在模拟油田水中对20钢的缓蚀行为,并探讨了其缓蚀机理.结果表明:L1在模拟油田水中的浓度达到75 mg/L时,表现出良好的缓蚀性能,在不同NaHCO3浓度和Na2S浓度下也显示出较强的缓蚀作用;L1分子在20钢表面形成了吸附膜,其吸附符合Langmuir吸附,且属化学吸附.
关键词:
席夫碱缓蚀剂
,
碳钢
,
油田水
,
缓蚀性能
陆原
,
郭海军
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芦义鹏
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刘玉明
,
贾永富
,
李雷
材料保护
某海上油田加注二氧化氯杀菌剂后发生了严重的腐蚀,研制了一种二氧化氯缓蚀剂,并将其应用于现场.按SY/T 5273-2000测试了其缓蚀与失重,依据ASTMG 59-97,采用线性极化电阻(LPR)腐蚀速率测定仪测试了腐蚀速率.结果表明:缓蚀剂的最佳配方(质量分数)为46.5％HEDP(50％),3.5％ZnCl2,50.0％双咪唑啉,缓蚀率可达81.67％;现场采用20 mg/L缓蚀剂,腐蚀速率小于0.076 mm/a,满足了使用要求.
关键词:
缓蚀剂
,
二氧化氯腐蚀
,
现场应用
王锐
,
陈晓宇
,
曹志勇
,
屈钧娥
,
王海人
材料保护
为了寻找一种环保、低温不锈钢着色新工艺,以钼酸铵为主着色盐,添加多种不同添加剂对不锈钢进行着色,通过正交试验优选着色工艺.通过控制着色时间,得到了金黄色、深红色、绿色、深绿色、黑色等多种色彩的着色膜.采用X射线能谱仪(EDAX)和扫描电子显微镜(SEM)等分析了着色膜的表面形貌和元素组成;通过电化学测试方法和机械摩擦法研究了着色膜的耐腐蚀性和耐磨性,并分析其机理.结果表明:着色膜致密、色泽光亮、鲜艳,主要成分为MoO2,不锈钢着色后耐腐蚀性及耐磨性大幅提高;本工艺稳定、常温可操作,具有很好的应用前景.
关键词:
不锈钢
,
着色新工艺
,
低温
,
环保
,
耐腐蚀性
,
耐磨性
周萌
,
楼淼
,
卢飞
,
芦玉峰
,
胡新东
,
李莎莎
材料保护
为了获得结合力强、耐蚀性好的低表面处理涂层,在表面处理等级为St2的16MnR钢表面制备同等厚度的低表面处理改性环氧铝粉涂层、环氧富锌涂层和醇酸涂层.采用附着力测试仪测试3种涂层的结合强度,采用盐雾腐蚀及电化学阻抗谱测试3种涂层的耐蚀性.结果表明:当表面处理等级为St2时,低表面处理改性环氧铝粉涂层与16MnR钢基体的结合强度约为环氧富锌涂层的1.5倍,是醇酸涂层的2.0倍;低表面处理改性环氧铝粉涂层比其他2种涂层具有更好的耐蚀性,主要表现在该涂层具有良好的抗渗透性,对腐蚀介质的屏蔽作用更强.
关键词:
改性环氧铝粉涂层
,
低表面处理
,
性能评价
,
结合强度
,
耐腐蚀性
李梅
,
陈泽霖
,
张华
材料保护
与脉冲电沉积及恒流电沉积法相比,恒电位电沉积制备的电催化剂具有更优异的性能,目前很少用此法制备质子交换膜燃料电池用Pt-Ni合金催化剂.采用电化学还原法在多孔碳布及玻碳电极表面恒电位电沉积Pt-Ni合金催化剂.用X射线衍射(XRD)、能量色散谱(EDS)和扫描电镜(SEM)等对Pt-Ni合金催化剂的微观结构、组分和形貌进行了表征,并用循环伏安(CV)曲线评价了其电催化活性.研究了电沉积参数(沉积电位、电解液温度和沉积时间)对Pt-Ni合金催化剂的微观结构和电催化活性的影响.结果表明:沉积电位影响合金催化剂形核速度,引起微观结构不同,电解液温度影响着催化剂的成核和生长,沉积时间影响着Pt-Ni合金的沉积量;沉积电位为-0.35 V,电解液温度为50℃,沉积时间为15 min时,Pt-Ni合金催化剂均匀地分散于碳载体表面,粒径大约为11.9 nm,具有最大的电化学活性表面积(EASA),达44.19 m2/g,电催化活性最好.
关键词:
恒电位沉积
,
Pt-Ni合金
,
催化剂
,
电催化活性
,
沉积电位
,
电解液温度
,
沉积时间
