李国栋
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毕万利
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孙恩禹
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李晶
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李宇
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杨学奇
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.06.019
为了确定配制改性硫氧镁水泥的最优工艺参数,首先研究了配制硫氧镁水泥时所用原料轻烧氧化镁(MgO)与七水硫酸镁(MgSO4·7H2O)的最佳配比,然后在此基准上研究添加改性剂(分别为水玻璃与磷酸)对水泥耐水性的影响,以及添加不同种类掺合料(分别为粉煤灰、矿渣和硅灰)对水泥强度的影响.结果表明:MgO与MgSO4·7H2O的最佳配比是5(物质的量比),此时配制的硫氧镁水泥净浆的28 d抗压强度达到42 MPa,主要物相是3Mg(OH)2·MgSO4·8H2O(简称3·1·8相)、5Mg(OH)2·MgSO4·8H2O(简称5·1·8相)和少量Mg(OH)2.掺入粉煤灰后,水泥的强度损失比较明显,但其内掺量在10％ ～ 30％(ω)时对早期强度的影响很小;掺入5％(ω)硅灰后,抗压强度超过不加掺合物的;掺入矿渣粉对水泥的早期强度有利.耐水性试验表明,掺入改性剂磷酸和水玻璃都可以有效改善硫氧镁水泥的耐水性,其中磷酸的改善效果要好于水玻璃的.SEM观察发现,硫氧镁水泥中的5·1·8相为细小针状晶体,互相穿插在一起,使镁水泥具有良好的密实度,改善了硫氧镁水泥的强度及其耐水性.
关键词:
硫氧镁水泥
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轻烧氧化镁
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七水硫酸镁
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耐水性
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强度
