李敏
,
仝毅
材料保护
为研究纳米金刚石(UFD)含量对金刚石-铬(Ⅲ)复合镀层性能的影响,将UFD在水介质中分散改性后添加到三价铬镀液中进行复合电镀。采用扫描电镜、微磨损试验机和显微硬度计对三价铬电镀和UFD复合电镀所得镀层的微观形貌、耐磨性和硬度等性能进行了测试与表征。结果表明:加入少量十二烷基苯磺酸钠(SDBS)改性的UFD就能有效改善复合镀层的性能,电镀64rain的SDBS-UFD(0.050g)复合镀层的最大硬度值为746.6HV。较相同电镀时间的纯铬镀层有所增加;随着UFD用量的增加,镀层中的碳含量随之增加,镀层硬度呈下降趋势,但镀层表面晶粒明显细化,且镀层更为均匀平整;UFD的加入能降低镀层的摩擦系数,并随UFD含量的增加而减小。电镀64min的纯铬镀层平均摩擦系数为0.6354,而电镀64min的SDBS-UFD(0.100g)复合镀层的平均摩擦系数为0.4093,UFD的加入起到了修复填平的作用,有效地降低了镀层的摩擦系数,提高了镀层的耐磨性。
关键词:
复合电镀
,
三价铬
,
改性纳米金刚石
,
十二烷基苯磺酸钠
,
微观形貌
,
硬度
,
耐磨性
康振华
,
曾振欧
,
汪启桥
,
赵国鹏
材料保护
三价铬镀铬是替代六价铬镀铬理想的清洁生产工艺.研究了电流密度、电镀时间和不同基体金属对三价铬硫酸盐镀液中快速镀铬的影响.结果表明:采用三价铬硫酸盐镀液在铜、镍和低碳铜基体上进行快速镀铬都可得到表面连续致密、结构为非晶态的铬镀层,镀速在铜基体上比在镍和低碳钢基体上快很多;电流密度10 A/dm2下电镀10 s,铜基体上可得到0.40μm以上的铬镀层,平均镀速可达2.50μm/min;镍和低碳钢基体上只能得到0.10μm的铬镀层,平均镀速为0.50 μm/min;快速镀铬的电流效率与电流密度有关,电流密度为10~12 A/dm2时可达25.0%以上;三价铬硫酸盐镀液长时间连续快速镀铬时镀液体积明显减少、pH值降低.
关键词:
快速电沉积
,
硫酸盐
,
三价铬
,
镀铬
,
镀层厚度
,
镀速
,
可行性
曾振欧
,
康振华
,
赵国鹏
电镀与涂饰
探讨了三价铬硫酸盐溶液镀厚铬的工艺条件,测试了镀层的耐磨性能和硬度,并分别采用差示扫描量热仪(DSC)和X射线衍射仪(XRD)对铬镀层的表面形貌和晶型进行了表征.结果表明,在电流密度8~10A/dm2、电镀温度30~40℃的条件下电镀60~90min,可获得厚度超过30 μm的铬镀层;镀层的耐磨性能优于六价铬溶液电镀获得的铬镀层:硬度随热处理温度升高而增加,在500 ℃时达到1 090 HV;铬镀层经过温度高于293℃的热处理后变为晶态.
关键词:
三价铬
,
硫酸盐
,
镀厚铬
,
表面形貌
,
晶型
,
耐磨性能
,
硬度
刘超
,
彭进平
,
陈世荣
,
谢金平
,
范小玲
电镀与涂饰
为克服非六价铬铝合金转化膜耐蚀性能不佳的问题,以Cr(NO3)3·9H2O、Na2MoO4·2H2O、NaH2PO4·2H2O为主要成膜物质,采用单因素法对转化液组分及转化条件进行优化,在5052铝合金表面制备三价铬复合转化膜.利用扫描电镜、能谱仪分析了复合膜的形貌及成分,并通过硫酸铜点滴试验、中性盐雾试验和动电位极化曲线测量研究其耐蚀性能.结果显示:以15g/L Cr(NO3)3·9H2O、10 g/L Na2MoO4·2H2O、10 g/L NaH2PO4·2H2O、0.15 g/L NH4HF2组成转化液,在pH为3.3、温度为40℃的条件下反应10 min,所得复合膜的耐蚀性较佳.该复合膜由Cr、Mo、P、O、Al、Mg等元素组成,在3.5% NaCl溶液中的腐蚀电位较基体正移了196 mV,腐蚀电流密度远小于基体.经此钝化液处理的样品在中性盐雾试验168 h后才发生点蚀.
关键词:
铝合金
,
三价铬
,
复合转化膜
,
钼酸钠
,
磷酸二氢钠
,
耐蚀性能
洪燕
,
季孟波
,
刘勇
,
魏子栋
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.05.006
为了取代重污染的六价铬电镀,实现清洁生产,保护生态环境,人们开发了三价铬电镀工艺和代铬工艺.介绍了三价铬电镀和代铬电镀工艺及其性能特点,提出了三价铬电镀的研究方向.硬铬镀层以硬度高达800~1 000 HV成为最硬的镀层,复合镀层目前作为主要的代硬铬层,概述了其研究动态,同时分析了三价铬镀硬铬镀层厚度在电镀一定时间后镀层不再增厚的原因.
关键词:
电镀
,
三价铬
,
代铬工艺
,
六价铬
,
硬铬
刘烈炜
,
林恒
,
赵洲
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.10.012
三价铬钝化毒性小,将成为六价铬最有可能被接受的替代品.通过正交试验和单因素试验,得到了三价铬彩色钝化膜的最佳工艺条件为:3.0 mL/L Cr2(SO4)3·6H2O、5 g/L丙二酸、5 g/L NaNO3、1g/L Ni盐、0.6 mL/L有杌硅封闭剂,pH值1.6,钝化温度25℃,钝化时间80 s.探讨了pH值、钝化温度、钝化时间与封闭剂浓度和耐蚀性的关系.在最佳工艺条件下得到的钝化膜呈彩色,能通过79 h中性盐雾试验.
关键词:
镀锌
,
三价铬
,
彩色钝化
,
工艺
雷华山
,
何湘柱
,
舒绪刚
腐蚀与防护
在三价铬电沉积工艺基础上制备了Cr-α-Al2O3复合镀层.探讨了镀液中Al2O3粒子浓度、搅拌速率、温度等对复合镀层厚度、微粒复合量的影响,并对镀层的微观形貌、结合力、耐腐蚀性能等进行了检测.结果表明:复合镀层与基体结合良好,随Al2O3颗粒浓度的增加,复合镀层厚度及复合量都是呈先增后减的规律;搅拌速率对镀层厚度影响较小,复合量存在极值,转速达220 r/min时,颗粒复合量最多;温度的上升使得镀层厚度及复合量呈下降趋势.与单金属铬镀层相比,Cr-α-Al2O3复合镀层的裂纹明显细化.在耐腐蚀测试中,Cr-α-Al2O3复合镀层在NaCl介质中耐蚀性最好,在NaHCO3中次之,在H2SO4中最差.
关键词:
三价铬
,
复合电沉积
,
复合量
,
形貌
,
Al2O3
杨余芳
,
李强国
电镀与涂饰
综述了Ni-Cr合金电沉积研究的发展过程和不同类型电镀液的特性,分析了三价铬电镀体系中Ni-Cr合金共沉积的影响因素(包括主盐,添加剂、电流密度,温度和pH),指出了目前存在的问题,给出了相关的解决方法.
关键词:
Ni-Cr合金
,
电沉积
,
三价铬
,
镀液
,
影响因素