王杰
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叶金文
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刘颖
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王斌
功能材料
以钼粉、羰基铁粉、无定形硼粉和硼铁粉为原料,采用真空烧结法制备了Mo2FeB2粉体.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)分析产物的物相演变规律和微观形貌,取得以下结果:在1400℃下反应2h可以得到相组成单一的Mo2FeB2粉体；用硼铁粉代替羰基铁粉为铁源可以大幅降低反应产物的颗粒和晶粒尺寸,并减少其晶格畸变,制备的Mo2FeB2粉体颗粒尺寸为5μm左右,晶粒尺寸在64nm左右.
关键词:
Mo2FeB2
,
真空烧结
,
三元硼化物
,
相变
马壮
,
王伟
,
李智超
材料导报
以Mo粉、Fe-B合金粉、Fe粉、Al粉为基本原料,磷酸二氢铝为粘结剂制备成型料浆,采用刷涂法在Q235钢基体上形成涂层,在真空烧结炉中通过固相反应法于860℃制备了三元硼化物陶瓷涂层.采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)研究了粉体和涂层的物相组成、表面形貌和反应机理,并对涂层的结合强度、耐磨性和耐蚀性进行了测试.结果表明,球磨过程中有少量Mo2FeB2、A1Fe3 生成,860℃固化后Mo2FeB2、Mo2FeB4 等新相生成;涂层和基体形成了良好的冶金结合,结合强度可达14.15MPa;涂层具有比钢基体更优异的耐磨性和耐蚀性,封孔后性能更佳.
关键词:
固相反应
,
三元硼化物
,
耐磨性
,
耐蚀性
周小平
,
徐义胜
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.01.004
采用反应喷涂技术在钢表面制备了三元硼化物金属陶瓷涂层,为了进一步提高涂层的结合强度,对所制涂层进行了感应加热处理,研究了感应加热工艺对涂层组织和界面结构的影响规律,并测试了相应涂层的显微硬度和耐磨性.结果表明:涂层经过980 ℃感应加热温度后,金属陶瓷层组织无变化,由Mo_2FeB_2硬质相和α-Fe基体相组成,涂层的显微硬度达到HV_0.1 1 200,具有较高的耐磨性.
关键词:
感应加热
,
三元硼化物
,
金属陶瓷
,
涂层
李玉柱
,
赵文广
机械工程材料
利用真空液相烧结技术制备了加入不同质量分数镍和铬的三元硼化物Mo2FeB2基金属陶瓷，用XRD和SEM分析了其组成和结构，用能谱仪分析了粘结相和硬质相的化学成分，并研究了其在750℃时恒温氧化增重随时间的变化。结果表明：Mo2FeB2基金属陶瓷的氧化动力学遵循抛物线规律；金属陶瓷中镍质量分数从6％增加至10％时，氧化增重逐渐变大，抗高温氧化能力恶化；金属陶瓷中添加铬后，氧化增重不明显，并且随着铬含量的增加高温抗氧化能力先降后升。
关键词:
三元硼化物
,
金属陶瓷
,
镍
,
铬
,
高温氧化
赵丽
,
周小平
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.017
目的 研究感应加热对三元硼化物Mo2FeB2陶瓷涂层的组织和性能的影响.方法 首先使用氧-乙炔火焰在45#钢表面喷涂Ni60黏性底层,然后再采用反应火焰喷涂技术在黏性底层上制备三元硼化物金属陶瓷涂层,之后利用感应电流对三元硼化物涂层进行加热处理.通过X射线衍射检测、扫描电镜观察、结合强度试验、显微硬度测试和耐磨试验,分析评价感应加热处理后三元硼化物涂层的相组成、显微组织、结合强度、硬度和耐磨性.结果 感应加热处理后,金属陶瓷涂层仍然由Mo2FeB2与基体相α-Fe组成.三元硼化物涂层和Ni60涂层的孔隙与裂纹等缺陷基本消失,Ni60涂层与基体间的孔隙也基本消失.三元硼化物涂层与基体的平均结合强度为60.48 MPa,是未经加热处理的4.6倍.三元硼化物涂层的显微硬度比未经加热处理的涂层高300HV0.1,磨损率为0.83 mg/mm2,是未经加热处理涂层的68％.结论 感应加热处理后,三元硼化物涂层的相组成与未经加热涂层的相同.感应加热处理后,三元硼化物涂层及粘结底层的组织更加致密,结合强度、显微硬度和耐磨性均显著提高.
关键词:
感应加热
,
三元硼化物
,
金属陶瓷
,
涂层
王永国
,
李兆前
,
张荻
无机材料学报
用反应液相烧结法在1280℃下真空烧结成功制备出三元硼化物基金属陶瓷(TBBC),其硬度可达92.4HRA,密度为8.2g/cm3,热膨胀系数为8.0×10-6/K.用扫描电镜、X射线衍射和能谱对其微观结构进行了分析,结果表明:此种金属陶瓷是由三元硼化物基硬质相(MoFeCrNi)3B2和铁基粘结相α-Fe组成,硬质相和铁基粘结相分散均匀,硬质相占有相当大的比重,约占体积比的80％.磨损实验表明此种金属陶瓷具有良好的耐磨性.
关键词:
三元硼化物
,
cermet
,
microstructure
