董向红
,
王玉果
,
王玉林
,
万怡灶
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.11.008
采用RTM工艺制备了不同纤维体积比的三维编织碳/环氧(C3D/EP)复合材料.采用MM-200摩擦磨损试验机对其摩擦磨损特性进行了研究,并对C3D/EP复合材料的磨损机理进行了分析.结果表明,纤维体积比、载荷和滑动速度对复合材料的摩擦系数和磨痕宽度均有明显的影响;C3D/EP复合材料的磨损机理主要为疲劳磨损和粘着磨损,当载荷或速度较小时,以疲劳磨损为主,反之则以粘着磨损为主.
关键词:
三维编织
,
碳纤维
,
复合材料
,
摩擦磨损
胡丰华
,
雷雨
,
万怡灶
,
王玉国
,
王玉林
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2004.04.007
本文采用了两种工艺制备三维编织碳纤维增强环氧树脂基(C3D/EP)复合材料,并对其力学性能和微观结构进行了研究和分析.结果表明,孔隙对复合材料的影响较大,相对RTM工艺制备的复合材料,真空浸渍法制备的复合材料有较高的空隙率,较低的弯曲强度和弯曲模量、较好的冲击性能.
关键词:
复合材料
,
三维编织
,
制备工艺
,
力学性能
张中伟
,
严静
玻璃钢/复合材料
采用四步法三维编织以及VARTM技术制得三维编织复合材料T型梁,利用MTS 810.23仪器对材料进行准静态三点弯曲测试,使用频率为3Hz、应力比R=1的正弦波加载条件对材料进行弯曲疲劳测试.根据测得的数据分析获得S-N曲线、应力位移曲线以及最大最小位移曲线,材料在50％应力水平下其三点弯曲疲劳加载循环次数超过50万次.通过最终破坏形态可知,筋高处纤维的断裂是导致材料最终失效的主要破坏模式.
关键词:
三维编织
,
T型梁
,
弯曲疲劳
,
破坏模式
王玉果
,
王玉林
,
吴广顺
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2004.03.008
采用真空辅助RTM工艺制备了三维编织碳纤维增强环氧树脂(C3D/EP)复合材料,通过对树脂的粘度特性和固化特性的分析,确定了最佳的工艺参数.金相显微镜对复合材料微观结构的观察表明树脂对纤维的浸润良好.同时,还研究了该工艺制备的C3D/EP复合材料的力学性能,结果表明随着纤维体积比的增加,复合材料的硬度、弯曲强度和冲击强度均提高,断口的扫描电镜观察表明复合材料的破坏方式是以脆性断裂为主.
关键词:
RTM工艺
,
三维编织
,
碳纤维
,
复合材料
,
力学性能
王玉果
,
王玉林
,
吴广顺
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.04.008
利用树脂传递模塑(RTM)工艺制备了三维编织炭纤维/环氧(C3D/EP)复合材料.采用MM-200型摩擦磨损试验机研究了该材料润滑条件下的摩擦磨损性能,探讨了载荷及滑动速度等外界因素的影响;并采用XL30 ESEM电子显微镜观察磨损表面形貌,分析了其磨损机理.结果表明,润滑条件下复合材料的摩擦磨损性能远优于干摩擦,且磨合期较短;随着载荷的增加,复合材料的摩擦系数和比磨损率降低,但滑动速度对摩擦磨损性能的影响很小;润滑条件下的磨损机理主要是磨粒磨损.
关键词:
三维编织
,
复合材料
,
磨擦磨损
,
润滑
,
磨损机理
王玉果
,
王玉林
,
万怡灶
新型炭材料
doi:10.3969/j.issn.1007-8827.2000.04.016
采用真空浸渍工艺,成功地制备了三维编织炭纤维/环氧复合材料,并用金相显微镜对微观结构进行了观察,发现基体与纤维间浸润良好.力学试验表明,该材料具有良好的力学性能,是一种极有发展潜力的复合材料.
关键词:
真空浸渍
,
三维编织
,
力学性能
,
复合材料
陈利
,
梁子青
,
马振杰
,
刘景艳
,
李嘉禄
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.08.001
通过对具有不同编织结构参数的三维五向编织复合材料试件的纵向拉伸和压缩实验,分析了该类材料的纵向拉、压刚度和强度随编织工艺参数的变化规律以及材料的失效形式.三维五向编织复合材料在破坏前基本保持线弹性,纵向拉、压破坏具有脆性特征,拉伸模量和压缩模量比较接近,但拉伸强度远大于压缩强度.编织角和纤维体积含量对材料性能的影响显著,纱线粗细的影响不大.提高第五向纱线的比例,可提高材料的纵向性能.此外,研究中采用短标距薄板试件,以避免试件产生整体屈曲和端部纤维束开裂破坏.
关键词:
复合材料
,
三维编织
,
力学性能
,
实验研究
