任晓亮
,
王立新
,
任丽
,
苏峻峰
功能材料
以三聚氰胺-甲醛为壁材,十二醇为囊芯,采用原位聚合法制备了相变储热微胶囊.采用SEM、DSC、FT-IR、激光粒径分布仪等测试仪器分别测定微胶囊形态、热性能、化学成分以及粒径分布;采用光学显微镜二次聚焦法测定微胶囊的壁厚,并讨论微胶囊壁厚的影响因素.实验结果表明,当壁材/芯材用量比为1:2时,在3000r/min的乳化转速下乳化10min,80℃时固化1h制备的微胶囊粒径分布均匀,平均粒径＜10μm,且表面光洁;微胶囊壁厚随乳化转数增加而减小,而囊芯比对壁厚影响并不显著;DSC显示相变材料微胶囊化后并不影响其相变点,相变储热效果明显.
关键词:
微胶囊
,
相变材料
,
原位聚合
,
三聚氰胺-甲醛
陶宇
,
陶瑜骁
,
孙萌
,
王标兵
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160523.006
采用三聚氰胺-甲醛树脂(PMF)为壁材,三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)(TMPMP)作为芯材,原位乳液聚合法制备了硫醇@三聚氰胺甲醛树脂(TMPMP@PMF)微胶囊固化剂。研究了乳化剂种类及用量,囊壁质量比,反应温度,反应时间,pH 值对合成 TMPMP@PMF微胶囊粒径及稳定性等影响。结果表明：当反应乳液中芯材的质量分数达到2 wt%,同时芯材与壁材的单体质量比达到2∶1时,能制备出粒径在大约100μm,粒径均匀的 TMPMP@PMF微胶囊。TMPMP@PMF微胶囊的结构稳定,耐热性好,并且呈闭孔结构。采用TMPMP@PMF微胶囊为固化剂,与环氧树脂(EP)基体混合配制成压敏型 TMPMP@PMF/EP固化剂,发现微胶囊结构在受到外力作用时能及时破裂,室温甚至低温下都能短时间使环氧树脂固化,并且能够很好地改善固化剂的抗冲击性能。
关键词:
微胶囊
,
原位聚合
,
环氧树脂
,
三聚氰胺-甲醛
,
固化剂
