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低温镀铁层与基体的结合强度

杨森 , 刘吉 , 李艳丽

材料保护

为了增强低温镀铁层与基体的结合强度,采用锉刀法、弯曲法、加热法定性研究了镀液pH值、温度、电流密度、主盐浓度对低温镀铁层结合强度的影响,并采用扫描电镜(SEM)分析了镀层与基体结合的微观形貌.结果表明:pH值为1.0,电流密度为14 A/dm2,温度为50℃,FeCl2·4H2O浓度为400 g/L时,镀层与基体结合强度最高,此时镀层与基体间的过渡层呈曲面;过渡层呈曲面时比呈平面时的结合强度更高.

关键词: 低温镀铁层 , pH值 , 电流密度 , 温度 , 主盐浓度 , 结合强度 , 结合形貌

射流电沉积镍工艺研究

卢雄威 , 杜楠 , 赵晴 , 王梅丰 , 郑高

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.05.017

通过射流电沉积瓦特镍电解液研究了电压、电解液温度、射流速度、主盐浓度、阳极喷嘴口径对沉积电流、沉积速率、电流效率的影响.结果表明:在电压为45V,温度为50℃,阴阳极间距离为17mm,NiSO4·6H2O浓度为280g/L时,从沉积电流、沉积速率、电流效率来看,效果最好.电压的增大使得沉积电流、沉积速率、电流效率增大,当电压增大到45V后,电流效率不再增大,而是趋于平稳,到55V后,沉积层烧焦.试验还发现,电解液流速和阳极喷嘴口径越大,沉积速率、电流效率也越大.

关键词: 射流电沉积 , 主盐浓度 , 瓦特镍 , 工艺参数 , 电解液

影响黄铜化学着色的因素

徐金来 , 刘钧泉 , 罗韦因

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.05.010

分别介绍了黄铜常温化学着色工艺流程以及黄铜着铁锈色(包括一次着铁锈色和二次着铁锈色)、黄铜着仿古绿色(包括着黑色和二次着古绿色)的工艺配方.说明了黄铜着色的基本原理.研究了膜层质量的影响因素.通过正交实验确定了黄铜着铁锈色、黄铜着仿古绿色的最佳主盐质量浓度,分别为:50 g/L硫酸铜,100 g/L氯化铁,50g/L氯化亚铁;20g/L硫酸铜,5g/L氯化钙,4g/L氯化镍.添加剂对着色工艺的影响研究表明,适宜的添加剂可以减少着色时间,并提高色膜质量.

关键词: 黄铜 , 化学着色 , 铁锈色 , 仿古绿色 , 配方 , 主盐浓度

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