颜建辉
,
徐红梅
,
许剑光
,
胡小平
,
唐思文
材料导报
分别以2.5～15μm、15～30μm、30～54μm和54～74μm四种粒径的二硅化钼为热喷涂粉末,利用大气等离子喷涂技术制备了二硅化钼涂层,通过XRD和带能谱的SEM表征了涂层的微观组织结构.结果表明,喷涂过程中,喷涂粉末中部分四方相MoSi2 (t)转变为六方相MoSi2 (h),MoSi2中的Si含量出现了损失.随着喷涂粉末粒径的增大,MoSi2粒子在沉积过程中的氧化程度减弱,涂层中的Mo、Mo5Si3等富钼相和MoO3、MoO2等氧化产物的相对含量逐渐减少,而富硅相MoSi2逐渐增加.粉末粒度分别在30～54μm和54～74μm范围时,均可获得以MoSi2为主相的涂层.以粒径30～54μm的粉末制备的涂层组织较致密,内部出现了富钼相“网状”结构的组织.
关键词:
粉末粒度
,
热喷涂
,
二硅化钼
,
涂层
,
微观组织
张厚安
,
龙春光
,
李颂文
,
刘心宇
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.02.002
运用M-200型磨损试验机测定了油润滑下Al/MoSi2材料的摩擦磨损性能,采用SEM和X射线观察与分析了摩擦副表面的形貌和相组成,探讨了磨损机制. 结果表明: 采用20#机油润滑可有效地提高Al/MoSi2材料的摩擦磨损综合性能; 与干摩擦状态相比,其摩擦系数和磨损率分别下降了40%和60%; 油润滑时,Al/MoSi2材料的磨损机制主要表现为疲劳点蚀和磨粒磨损.
关键词:
二硅化钼
,
铝
,
磨损机制
,
油润滑
袁磊
,
于景坤
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.06.011
以Si粉(w(Si)=99%)、Mo粉(w(Mo)=99%)和六方BN粉(w(BN)≥98%)为原料,Fe2O3(w(Fe)≥69.8%)为烧结助剂,高纯氮气(ψ(N2)=99.99%)为反应气体,采用反应烧结法于1 450 ℃氮气气氛下保温5 h原位合成了MoSi2-Si3N4-BN复合材料.研究了Mo粉加入量(W)为:0、5%、10%、15%、20%、30%时对材料的显气孔率、体积密度和抗折强度的影响,利用XRD研究了Mo粉不同加入量下复合材料的物相组成,并利用SEM对材料表面和断面形貌进行了观察,同时探讨了Mo5Si3的形成机理.结果表明:随着原料中Mo粉加入量的增加,所制备的复合材料显气孔率增大,体积密度和抗折强度减小.材料中含有α-Si3N4、β-Si3N4、BN、MoSi2和少量的Mo5Si3相.原位生成的MoSi2及少量的Mo5Si3均匀地分散在材料中,其晶粒尺寸为2～3 μm.随着原料中Mo粉加入量增加,Mo5Si3的生成量越来越多;当Mo粉加入量为30%时,Mo在材料中主要以Mo5Si3的形式存在.Mo5Si3的生成机理为MoSi2失去Si转化而成.
关键词:
二硅化钼
,
氮化硅
,
氮化硼
,
原位反应
,
反应烧结
,
MoSi2-Si3N4-BN复合材料
颜建辉
,
马素娟
,
唐思文
,
吴海江
,
黄洛
机械工程材料
在镍包铝粉体中添加MoSi2，采用等离子喷涂方法制备了镍铝涂层，研究了MoSiz对镍铝涂层的组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响，并分析了涂层的磨损机理。结果表明：加入MoSi2后，镍铝涂层主要由Ni3Al、NiAl、MoSi2和M05Si3相组成；随着MoSi2含量的增加，涂层中孔隙、微裂纹的数量及尺寸增加，显微硬度也逐渐增大；加入质量分数为20％的MoSi2后涂层的耐磨性最好；纯镍铝涂层的磨损机理为磨粒造成的犁削，加入20％MoSiz后涂层的磨损机理为碾压作用和少量的脆性断裂，加入509／6MoSiz后涂层主要为脆性断裂。
关键词:
镍铝涂层
,
二硅化钼
,
显微组织
,
性能
冯培忠
,
王晓虹
,
缪姚军
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2007.05.020
采用X射线衍射、扫描电镜和能谱分析技术研究了国外某MoSi2发热元件的组成和结构.结果表明:该MoSi2发热元件的主要组成为MoSi2、Mo5Si3以及以Al2O3和SiO2为主的玻璃相;黑色相和亮色相均匀分布在灰色基体中,亮色相主要伴随黑色相形成;断口以解理穿晶特征为主.MoSi2发热元件表面有一层20μm厚的以SiO2和Al2O3为主的玻璃保护膜,在保护膜表面有大量针状凸起生成.保护膜外表面形貌以及发热元件中黑色相和保护膜表面针状凸起中Al含量的增加是该MoSi2发热元件区别国内外其它MoSi2发热元件的主要特征.
关键词:
二硅化钼
,
发热元件
,
组成
,
结构
柳公器
,
周宏明
,
肖来荣
,
易丹青
,
张路怀
材料科学与工程学报
用真空热压法制备了Si3N4颗粒和纳米SiC晶须强韧化MoSi2基复合材料.采用X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜分析了该材料的物相、微观组织结构和断口形貌,测算了其致密度、晶粒尺寸、抗弯强度和断裂韧性.结果表明:复合材料致密性好;添加的Si3N4和SiC与基体有着很好的化学相容性;与纯MoSi2相比,复合材料晶粒明显细化,抗弯强度和断裂韧性明显增加.其中MoSi2+20%Si3N4+10%SiC抗弯强度达400MPa,比纯MoSi2提高了58.7%;断裂韧性达6.1MPa·m1/2,比纯MoSi2提高了108.9%.复合材料的强化机制为细晶强化和弥散强化;韧化机制为细晶韧化、裂纹偏转和裂纹微桥接.
关键词:
二硅化钼
,
Si3N4颗粒
,
纳米SiC晶须
,
力学性能
,
真空热压
李建林
,
江东亮
,
谭寿洪
金属学报
本文研究了在热压过程中ＭｏＳｉ２与Ｂ４Ｃ的反应, 结果表明, 在１６００℃时, ＭｏＳｉ２与Ｂ４Ｃ发生反应, 当Ｂ４Ｃ添加量为５％（质量分数）时, 室温下存在四种相, Ｍｏ２Ｂ５, ＭｏＳｉ２, ＳｉＣ, Ｓｉ, 其反应生成物可以通过Ｍｏ－Ｓｉ－Ｂ相图来推断.
关键词:
二硅化钼
,
null
,
null
,
null
彭可
,
易茂中
,
陶辉锦
,
冉丽萍
中国有色金属学报
根据固体与分子经验电子理论,通过键距差(BLD)方法,计算了金属间化合物MoSi2的价电子结构和理论结合能.结果表明,MoSi2理论结合能为1 677.1 kJ/mol,与实验值吻合.由于Si原子偏移,沿〈001〉方向分布的Si-Si原子键共价电子数最多,nD=0.402 04.MoSi2晶体中含有较高密度的晶格电子,使MoSi2具有良好的导电性.MoSi2晶体中键络分布不均匀性是导致晶体脆性的主要原因.
关键词:
二硅化钼
,
价电子
,
结合能
,
脆性
陈平
,
张厚安
,
唐果宁
,
王裕清
材料导报
金属间化合物二硅化钼(MoSi2)兼具金属和陶瓷材料的双重特性,成为开发和研究的重点.从耐磨性角度出发,重点评述了MoSi2基复合材料以及MoSi2增强陶瓷材料的摩擦磨损特性的研究现状,并展望了MoSi2材料作为耐磨材料的前景.
关键词:
二硅化钼
,
金属间化合物
,
耐磨性
,
发展
颜建辉
,
唐思文
,
张厚安
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2011.00203
以粒度为1~2μm的MoSi2粉末为原料,采用喷雾干燥和真空烧结制备了喷涂用MoSi2团聚粉末. 分别用平均粒度为9.68μm的MoSi2粉末和团聚造粒MoSi2粉末(38~72μm)为喂料, 大气等离子喷涂制备了二硅化钼涂层,分析了涂层的微观组织结构. 研究结果表明,喷雾干燥造粒后的近球形粉末在1300℃真空烧结1h后,粉末流动性和松装密度分别为17.1s/50g和2.16g/cm3,比烧结前分别增加了57.0%和46.0%.平均粒度为9.68μm 的MoSi2粉末制备的涂层主要是由Mo和Mo5Si3等富钼相组成. 团聚粉末制备的涂层主要由MoSi2相组成,涂层较致密, 内部出现了类似“网状”的组织结构.
关键词:
二硅化钼
,
spraying drying
,
air plasma spray
,
coating
