李军
,
李冰
,
江卢山
,
叶以富
,
董政娥
稀有金属材料与工程
在铝工业中TiB2是一种非常有前途的阴极内衬取代材料.本研究首先通过热力学分析验证了在Ti-B-C体系生成TiB2的可能性,然后在K2TiF6和KBF4作为活性物质的KF-KCl熔体中以石墨为基体通过直流电沉积(CCP)和周期断开电流电沉积(PIC)技术制备了TiB2镀层,并且研究了电流密度和电镀技术对镀层表面平整度、致密度和晶粒尺寸的影响.结果表明,当电流密度为0.8 A/cm2时,能够得到厚度均匀且和基体具有良好附着的TiB2镀层;和CCP相比,采用PIC技术制备的TiB2镀层表面平整度和致密度都得到明显改善,并且晶粒也更为细小.XRD分析表明镀层由相对纯净的TiB2组成,并且镀层择优取向均为(001)面,这和二维晶核理论的预测相吻合.
关键词:
电沉积
,
二硼化钛
,
镀层
,
熔体
罗成
,
董仕节
,
熊翔
,
罗平
机械工程材料
在45钢表面通过电火花沉积制备了TiB2陶瓷涂层,通过光学显微镜和扫描电镜及其附带的能谱仪分析了涂层微观形貌及元素分布,并测试了涂层横截面的硬度分布及涂层的耐磨性.结果表明:45钢表面电火花沉积的TiB2涂层具有明显的四个区域,涂层连续、均匀且致密,界面上无分层,热影响区内铁素体晶粒被大大细化;基体中的铁元素显著扩散到涂层中,涂层与基体形成了牢固的冶金结合;涂层的硬度高达1600 HV以上,其耐磨性优于淬火态Cr12MoV钢的耐磨性.
关键词:
电火花沉积
,
表面强化
,
二硼化钛
,
耐磨性
徐秀国
,
许崇海
,
方斌
,
王春林
,
衣明东
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.04.011
通过添加固体润滑剂h-BN,采用真空热压烧结工艺制备TiB2/WC/h-BN自润滑陶瓷材料,对其密度和力学性能进行测试,并采用XRD和SEM对材料的物相和显微结构进行分析.结果表明:TiB2/WC/h-BN自润滑陶瓷材料的相对密度为97.5％,抗弯强度、断裂韧性和维氏硬度分别为652MPa、4.5MPa·m1/2和14.8GPa.片状结构的固体润滑剂h-BN颗粒保存完整,分布均匀,而且可有效抑制基体TiB2晶粒的长大.材料的断裂模式是穿晶/沿晶断裂的混合型,以穿晶断裂为主.材料的增韧机理以裂纹偏转和裂纹桥联为主.TiB2/WC/h-BN自润滑陶瓷材料的摩擦因数低于0.3,与其他添加h-BN的自润滑陶瓷材料相比,具有良好的力学性能和摩擦性能.
关键词:
二硼化钛
,
自润滑
,
陶瓷材料
,
力学性能
戴春爽
,
李丽
,
朱翠雯
,
吴亚洲
,
毕方淇
电镀与涂饰
采用硫酸铜溶液体系在不锈钢表面电铸TiB2颗粒增强铜基复合材料.通过正交试验分析铸液温度、电流密度、TiB2颗粒粒径及添加量对Cu-TiB2铸层表面粗糙度的影响,并研究了电流密度和铸液颗粒含量对Cu-TiB2复合铸层中TiB2含量的影响,得到电铸Cu-TiB2复合铸层的最优铸液组成和工艺条件为:CuSO4·5H2O 200 g/L,H2SO410 g/L,NaCl 130 mg/L,粒径3μm的TiB2颗粒25 g/L,电流密度4A/dm2,温度30℃,搅拌速率30～100 r/min,时间5h.采用最佳工艺制备的Cu-TiB2复合铸层的粗糙度为1.915μm,TiB2颗粒的体积分数为14.3％,显微硬度比Cu铸层更高,表面更均匀、细致和平整.虽然Cu-TiB2复合铸层的导电性比纯Cu铸层略差,但仍优于多数金属和铜合金.
关键词:
铜基复合材料
,
二硼化钛
,
电铸
,
粗糙度
,
导电性
王建峰
,
杜晓东
金属功能材料
采用熔体共混法制备了高密度聚乙烯/二硼化钛-炭黑导电复合材料.研究了少量CB(炭黑)对HDPE/TiB2-CB复合材料室温电阻率、正温度系数(PTC)、负温度系数(NTC)效应和热循环稳定性的影响,并对HDPE/TiB2-CB复合材料的PTC效应随CB含量的变化原因进行了探讨.结果表明,加入少量CB明显降低了TiB2的填充量,由50%降为30%(质量分数,下同).HDPE/TiB2-CB复合材料中CB含量为3%、TiB2含量为27%时复合材料的PTC强度达7,室温电阻率仅为1.25Ω·m,经过多次热循环后PTC效应仍然稳定.当CB含量超过6%时,室温电阻率稍有降低,但PTC强度迅速降到3.5以下.SEM分析表明CB对TiB2及CB在基体中形成导电通道影响明显.
关键词:
二硼化钛
,
炭黑
,
高密度聚乙烯
,
PTC效应
,
热循环稳定性
,
导电复合材料
江卢山
,
李冰
,
李军
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.02.008
分别采用脉冲电源和直流电源, 利用TiO2-B2O3-LiF-KF熔盐体系, 在石墨基体上电沉积制备了TiB2镀层.在实验中, 考察了直流电流密度、脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲电流幅度等条件对TiB2镀层性能的影响.实验结果表明: 采用脉冲电沉积得到的镀层性能优于直流电沉积.在本实验参数下(摩尔比TiO2∶B2O3∶KF∶LiF＝0.06∶0.4∶0.74∶0.8, 温度800 ℃, 脉冲宽度7.5 ms, 脉冲间隔2.5 ms, 电流密度0.6 A*cm-2, 电沉积时间50 min)得到的TiB2镀层表面平整, 有金属光泽, 结构致密, 晶粒细小, 与基体的结合力良好.
关键词:
氧化物
,
二硼化钛
,
电沉积
,
脉冲
王国峰
,
王海洋
复合材料学报
以微米级B4C粉体为原料,通过与TiO2和葡萄糖原位反应制备TiB2颗粒增韧B4C复合材料.研究了烧结温度和烧结助剂对材料烧结行为及力学性能的影响.在1950℃反应热压下获得了相对密度为97.7%的TiB2/B4C复合材料,断裂韧性达到5.3 Mpa·m1/2.添加Al2O3和Si烧结助剂后,分别在1950℃和1900℃获得了接近致密的(TiB2,Al2O3)/B4C和(TiB2,SiC)/B4C复合材料,断裂韧性分别提高到7.09和6.35 Mpa·m1/2.显微组织分析表明,增韧作用主要来自残余应力引起的裂纹偏转.
关键词:
碳化硼
,
二硼化钛
,
原位反应
,
复合材料
,
烧结
郭晓亮
,
周生刚
,
张能锦
,
竺培显
,
曹勇
,
李洪山
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.06.005
采用等离子喷涂法制备出Al/Ti电极.运用SEM、XRD表征复合电极界面的组织形貌和物相结构,研究在相同送粉电位、喷涂距离条件下不同喷涂功率对复合电极界面电阻率及电化学性能的影响.结果表明:等离子喷涂法制备的Al/TiB2复合电极表面涂层的物相组成为TiB2.喷涂后的TiB2可均匀致密地涂在Al基体表面,但并未与Al发生界面反应,而是形成机械式结合.当喷涂功率、送粉电位和喷涂距离分别为34 kW、12 V、10 cm时试样界面电阻率最小为1.22×10-6 Q·cm,较Ti/Al电极降低66％,腐蚀电流密度(1.47×10-4 A/cm2)较Ti/Al电极降低81％,腐蚀电压(-0.579V)较Ti/Al电极增加35％,其耐腐蚀性能达到最好.
关键词:
等离子喷涂
,
铝基
,
二硼化钛
,
涂层阳极
韩少维
,
王为民
,
傅正义
,
王皓
稀有金属材料与工程
以二硼化钛微粉为原料,采用放电等离子烧结技术,通过控制烧结温度、保温时间、施加压力等工艺参数,成功的制备出具有高强度和高气孔率的二硼化钛多孔陶瓷.采用浸泡介质法,三点弯曲法测试了材料的气孔率,开口气孔率及强度;用扫描电镜对材料断口进行了观察.实验结果表明:在1300～1500 ℃的烧结温度下,获得了气孔率33%～45%,最大抗弯强度＞60 MPa的二硼化钛多孔陶瓷.扫描电镜结果显示,二硼化钛颗粒间有明显的颈部烧结.
关键词:
放电等离子烧结
,
二硼化钛
,
多孔陶瓷
