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低温还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺

赵沛 , 郭培民

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.02.001

开发出一种低温快速还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺,该工艺将钛铁矿和碳质还原剂(如煤粉)粉体的粒度磨细到10μm左右时,可在600℃左右实现快速还原反应将铁还原出来,冷却后通过磁选分离方式得到高钛渣和铁粉.该工艺具有冶炼温度低、能耗小、污染少等特点.同时研究开发出一种高效球磨机,可将钛铁矿粉体的平均粒度磨细到2~10μm,能耗低于100kWh/t,产量有望达到5~10t/h.

关键词: 钛铁矿 , 高钛渣 , 低温快速还原 , 高效球磨机

熔融还原法冶炼高速钢

李正邦

钢铁研究学报

对用白钨矿、氧化钼和钒渣冶炼高速钢进行了热力学和动力学的计算与分析.在熔融还原过程中,CaWO4、MoO3、V2O5将被C、CaC2、Si-Fe、SiC还原.反应过程包括:固-固反应、液-固反应、铁浴反应和液-液反应.开发了低温快速还原、控制渣量、抑制沸腾等技术.还原WO3的限制性环节是WO3在熔渣中的扩散,改善渣的流动性,扩大反应界面能加快WO3的还原;使用阻尼剂能有效抑制钼的挥发.用20 t的AC电弧炉还原氧化钨矿工业化生产高速钢M-2已取得成功,具有质量高、缩短工序、节约资源、降低能耗、提高成品率和改善环境等优点.综合上述功效,生产每吨M-2钢可节约成本1 780元.应用这一新技术,重庆特钢公司累计生产M-2钢7 981t.

关键词: 熔融还原 , 高速钢 , 铁浴还原 , 低温快速还原

基于低温快速预还原的熔融还原炼铁流程

赵沛 , 郭培民

钢铁

提出了基于低温快速预还原的熔融还原炼铁流程.由三部分组成:熔融气化炉,主要功能是熔化海绵铁和产生预还原所需的还原煤气;预还原部分,由两级快速循环床和一级矿粉预热床组成,主要功能是将矿粉转变成高金属化率的铁粉,金属化率大于85%;煤气处理,包括尾气换热、煤气洗涤、煤气增压、脱除CO_2等工序,功能是调节预还原所需的煤气成分、煤气量与温度.新工艺采用精矿粉或粒度小于1 mm的矿粉,具有还原温度低、反应接近平衡态、金属化率高等特点,吨铁燃料比有望在600 kg左右,实现炼铁工艺的高效、节能与减排.

关键词: 低温快速还原 , 熔融还原 , 炼铁

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