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奥氏体不锈钢低温渗碳硬化处理后的化学亮化处理

王扬亚 , 赵程

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.017

目的 研究一种化学方法对经过低温离子渗碳后的奥氏体不锈钢表面进行亮化处理. 方法 采用酸洗(草酸180~200 g/L,硫脲10~15 g/L,OP-10 10~15 mL/L,温度为70 ℃,时间为3 min)、除积炭(邻二氯苯610 g/L,水30 g/L,氢氧化钠20 g/L,油酸100 g/L,甲酚240 g/L,处理温度为70 ℃,在超声波中清洗120 min)、碱洗(氢氧化钠110 g/L,碳酸钠110 g/L,高锰酸钾50 g/L,溶液温度为70℃,在超声波中清洗30 min.)、再酸洗(草酸180~200 g/L,硫脲10~15 g/L,OP-10 10~15 mL/L,溶液温度为70 ℃,在超声波中清洗1 min)的化学处理过程,对低温离子渗碳硬化处理后的316 L奥氏体不锈钢表面进行亮化处理,并对亮化处理前后硬化层的组织结构、厚度、硬度及耐蚀性能进行比较. 结果 硬化处理后的不锈钢经过化学亮化处理过程,就可以比较彻底地去除硬化层表面的黑膜,恢复不锈钢的本色. 结论 化学表面亮化处理后,不锈钢渗硬化层的损失量比较小,去除黑膜后的不锈钢表面表现出很好的耐蚀性能.

关键词: 316L奥氏体不锈钢 , 低温离子渗碳 , 黑膜 , 化学亮化处理 , 耐蚀性能

奥氏体不锈钢低温离子渗碳后的亮化处理

贺芳 , 赵程

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.02.003

对经过低温离子渗碳后的奥氏体不锈钢的表面进行了电化学亮化处理,并对亮化处理前后的硬化层的组织结构、厚度、硬度及耐蚀性能进行了比较.结果表明,电化学亮化处理能够去除离子渗碳后覆盖在不锈钢表面的黑膜,恢复不锈钢原有的颜色.电化学表面亮化处理后,不锈钢渗碳层的厚度略有减薄,硬度稍有降低,但耐蚀性能却较亮化处理前有较大的提高.

关键词: 奥氏体不锈钢 , 低温离子渗碳 , 亮化处理

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