张锐
,
林高用
,
王莉
,
张胜华
,
宋佳胜
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20110907.2336.007
采用POLYVAR-MET型金相显微镜、带有GENESIS60S能谱仪的Sirion200场发射扫描电镜对经高温和低温退火处理的Al/Cu双金属复合界面组织进行观察分析,研究热处理工艺对界面组织及扩散层厚度的影响规律,并进一步通过冷轧实验研究扩散层厚度与界面结合强度的关系,获得综合满足材料结合强度和成型性能的热处理工艺.结果表明:高温退火处理的Al/Cu复合试样难以实现稳定的塑性成型,低温退火处理能使界面结合牢固,冷变形塑性好;Al/Cu双金属复合材料的界面扩散结合层厚度的最佳范围为1.2～3.5 μm;最佳工艺为低温退火加热到300～350℃,保温45～60 min.
关键词:
Al/Cu双金属层压复合材料
,
界面结合
,
扩散
,
低温退火
,
塑性成型
于威
,
郭亚平
,
杨彦斌
,
郭少刚
,
赵一
,
傅广生
功能材料
采用铝诱导非晶硅薄膜晶化技术制备了多晶硅薄膜,并研究了多晶硅的成核和生长特性。非晶硅薄膜采用等离子体增强化学气相沉积法制备,其表面沉积铝薄膜后经不同温度的氮氛围退火处理。结果表明,退火后的硅薄膜层与铝层发生置换,所生长的多晶硅颗粒的平均尺寸约为150nm。X射线衍射分析结果揭示,薄膜的晶向显著依赖于退火温度,较低温度下,铝诱导晶化速率较慢,薄膜的优化晶向与非晶硅薄膜中团簇的初始原子排列趋势紧密相关。而较高温度下,铝诱导晶化促使多晶硅（111）择优成核及随后的固相生长。
关键词:
铝诱导晶化法
,
多晶硅薄膜
,
低温退火
,
定向生长
龚玉兰
,
吴小香
,
任世影
,
程莲萍
,
朱心昆
材料热处理学报
超细晶Cu-0.1at％ Ge合金在液氮温度下轧制后在150℃退火1h,分别研究了超细晶铜锗合金在退火前后的显微硬度及力学性能.结果表明,通过低温退火,超细晶铜锗合金的显微硬度和强度得到提高,而均匀伸长率下降.
关键词:
铜合金
,
液氮轧制
,
低温退火
,
力学性能
鲁世强
,
肖璇
,
李鑫
,
董显娟
,
王克鲁
,
贺跃辉
稀有金属材料与工程
研究了退火时间为3 h时,退火温度对Cr-Nb机械合金化(MA)粉的Laves相Cr2Nb固相热反应合成的影响规律,获得了30 h MA粉在退火时间为3 h时能使Laves相Cr2Nb固相热反应合成充分进行的最低退火温度.优化出的Cr2Nb固相热反应合成低温退火温度,可为通过MA+热压(或烧结)工艺路线制备具有微/纳米晶结构的高强高韧Cr2Nb合金或Cr2Nb基复合材料提供理论指导.
关键词:
机械合金化
,
Laves相Cr2Nb
,
合成
,
低温退火
,
工艺优化
陈闪闪
,
戴品强
,
郑贞
,
洪永志
材料科学与工程学报
通过脉冲电沉积方法制备纳米晶Ni镀层.采用浸泡法和电化学方法研究了不同温度低温退火纳米晶Ni镀层在3.5wt.%NaCl和5wt.%HCl溶液中的腐蚀行为.结果表明:150℃以下退火,晶粒未出现明显长大.在3.5wt.%NaCl溶液中,镀层耐蚀性随退火温度的升高而提高;200℃退火后镀层的耐蚀性最好,镀层表面均有钝化现象.在5wt.%HCI溶液中,退火后镀层的耐蚀性有所提高,但退火温度的影响不大,镀层腐蚀过程中未观察到钝化现象.
关键词:
脉冲电沉积
,
纳米晶Ni
,
低温退火
,
耐蚀性
田娜
,
杨坤
,
刘晶
,
游才印
稀土
利用X射线衍射及磁性测量分析,研究了LaFe115Si15粉末样品的相结构和磁性能.结果表明,合金主相具有NaZn13型结构,有少量α-Fe和LaFeSi杂相.随粉末粒径降低,样品的磁滞损失减小,粒径大于110 μm的LaFe115Si1.5颗粒的磁滞约为4.44 J/kg,而小于30.μm的LaFe115Si1.5的磁滞为2.31 J/kg.同时还观察到低温退火处理也能够降低颗粒的磁滞损失.降低LaFe115Si15系合金的颗粒尺寸和低温退火均有利于获得小的磁滞损失.
关键词:
LaFe11.5Si1.5化合物
,
磁热效应
,
低温退火
,
磁滞损失
方百友
,
张生龙
,
张素文
,
王颖
,
何国柱
,
陈梅
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.05.016
在统计分析退火温度对冷轧IF钢深冲性能的影响的基础上,对不同退火温度下的断面金相组织亦进行了分析,并与进口料进行了对比.结果表明,低温退火的IF钢金相组织相对细致均匀,在拥有非常优秀的深冲性能的同时,亦具有相对较低的平面各向异性.冲压结果亦证实,低温退火的IF钢冲压更加稳定.
关键词:
低温退火
,
深冲性能
,
IF钢
