林冲
,
刘宏玉
,
王红军
,
徐红兵
,
卢建夺
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150006
制备了80级帘线钢盘条在900℃空气等温5、8、12和16min以及900℃等温后分别以4、12和(4+12)℃/s的冷速冷却形成的氧化铁皮.用激光拉曼光谱仪确定了氧化铁皮是由FeO层、Fe3O4层和极少量的Fe2O3层组成.用金相显微镜观测了氧化铁皮的形貌、各层厚度和钢基体的显微组织.结果表明:由于氧化铁皮中产生了CO和CO2气体,900℃空气等温形成的氧化铁皮,除5min的样品外,都出现不同程度的裂缝或孔洞;随等温时间的延长,FeO中不断析出先共析Fe3O4,FeO层的急剧增加导致氧化铁皮总厚度增加.随冷速的提高,FeO层及氧化皮总厚度减少,钢基体中索氏体含量增多.以12℃/s冷却形成的氧化铁皮和基体组织,既有利于机械剥壳,又有利于盘条冷拉拔.
关键词:
帘线钢盘条
,
氧化铁皮
,
FeO层
,
先共析Fe3O4
,
索氏体
王丽萍
,
王立峰
,
罗志俊
,
李舒笳
,
王勇
,
王猛
,
马跃
材料科学与工艺
采用ON和SEM分析方法研究了帘线钢空气气氛下连续氧化行为以及高线精轧、吐丝温度对热轧盘条表面氧化铁皮厚度和相组成的影响,同时采用热模拟方法分析了FeO层发生先共析、共析转变生成Fe3O4的条件.实验结果表明,945℃是帘线钢快速氧化起点温度,随着温度升高,氧化速率急剧增加;而当温度降低到700℃时,氧化过程极其缓慢.控制700～ 945℃范围内的冷速是控制氧化铁皮厚度及相组成的关键工艺.高线生产控制精轧和吐丝温度在900～940℃,氧化铁皮厚度7～20 μm,FeO质量分数为65％～ 80％,具有最佳除鳞性能.热模拟分析表明,400～500℃是FeO层发生共析转变的“鼻尖”温度,孕育期最短.提高400～500℃区间冷速可抑制FeO层发生共析转变,使机械除鳞率提高3％左右.
关键词:
帘线钢
,
轧制工艺
,
氧化铁皮
,
FeO层
,
先共析Fe3O4
,
共析转变
