谭文
,
韩斌
连铸
为了找出产生结疤缺陷的原因并为生产工艺改进提供指导,对CSP热轧成品表面结疤缺陷进行了分析研究.通过对F1道次轧制坯和成品进行低倍组织观察、金相观察等分析时发现,表面结疤缺陷与原铸坯中产生的细小孔洞和铸坯内部裂纹有关,近表面气孔在轧制前或轧制过程中暴露时,随着轧制的进行,气孔就在成品板表面表现出舌头状或指甲状的结疤缺陷.未暴露的气孔或内部裂纹在成品中被压合或沿轧制方向呈线状缺陷.
关键词:
结疤
,
CSP
,
铸坯
,
气孔
,
内部裂纹
何宇明
,
朱斌
,
胡兵
,
周仁云
,
陈文满
钢铁
结合重钢七厂近3年来降低板坯内部裂纹改判率攻关实践，就连铸板坯内部裂纹的形成原因和影响因素逐一进行了探讨，系统回顾了攻关期间所做的工作，指出了管理在攻关活动中至关重要的作用。
关键词:
连铸板坯
,
内部裂纹
,
影响因素
,
措施
张霞
,
王朝阳
连铸
对天津钢铁集团有限公司生产的中低碳钢连铸小方坯内部裂纹影响因素进行分析,着重讨论了钢水成分、过热度、拉速等因素对内部裂纹的影响.结果表明,按上限控制碳含量、降低钢水硫含量以及控制锰硫比大于30,均有利于降低裂纹发生率;采用低过热度可降低裂纹发生率;拉速稳定在工艺要求的上限时,裂纹发生率最低.通过采取各种相关措施,裂纹的发生率由21.26％降低到3.40％.
关键词:
连铸
,
中低碳钢
,
小方坯
,
内部裂纹
王一成
,
范倚
,
王明林
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140092
通过奥氏体连续冷却转变试验,钢锭试验和铸坯冷却试验,结合低碳中锰钢连铸坯夹杂物特性的研究,得到内部裂纹的形成机理:铸坯在空冷条件下,由于马氏体相变应力作用未得到有效释放,铸坯中A12O3夹杂物附近形成应力集中,内部裂纹沿着大颗粒夹杂物形成和扩展.
关键词:
低碳中锰钢
,
内部裂纹
,
夹杂物
,
固态相变
姚书芳
,
徐李军
钢铁
经过对产生内部裂纹的连铸板坯试样进行系统的检测分析研究,找出了连铸板坯产生内部裂纹的主要原因是铸机扇形段弧线与拉矫机弧线对中不好,导致矫直过程中铸坯受力不均匀而产生内部裂纹.采取对铸机扇形段进行调整对弧的措施,使连铸板坯的内部裂纹出现率大大降低.
关键词:
板坯
,
连铸
,
内部裂纹
,
矫直
郎秋燕
,
戴洪祥
,
马骏
,
朱国庆
,
汪毅
,
马军
,
田陆
连铸
介绍了在南钢超低头板坯连铸机上成功进行机械和液压系统的改造,安装轻压下系统,应用轻压下技术的过程.经过多次调试成功实现了动态轻压下功能,在改善板坯内部裂纹、中心疏松及中心偏析等方面取得了一定的效果,达到了提高铸坯内部质量的目的.
关键词:
轻压下
,
内部裂纹
,
中心疏松
,
中心偏析
胡喆
,
张勇
,
滕辉
,
田锦
,
李京龙
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.17.008
金属材料表面及内部的裂纹扩展是引起金属构件断裂失效的主要原因之一,裂纹研究一直是金属材料领域的一个重要方向.综述了近年来国内外对金属材料裂纹(表面裂纹、内部裂纹)愈合研究的进展,介绍了物质补给与能量补给的各类方法,物质补给方法主要包括钎焊法和表面筑膜法,能量补给方法主要包括加热法与施加脉冲电流法.总结了影响金属材料愈合的因素及愈合机制,并对未来金属材料的裂纹愈合研究作出了展望.
关键词:
金属材料
,
表面裂纹
,
内部裂纹
,
裂纹愈合
余杰
,
唐萍
,
杨浩
,
文光华
,
胡道峰
,
张悦
,
马军
,
马俊
钢铁钒钛
针对某钢厂45#钢铸坯内部裂纹问题,对铸坯横断面不同位置处的夹杂物种类、数量、大小进行统计分析.结果表明:硫化物偏析形成的大型硫化物夹杂,以及铸坯进入空冷段后表面温度回升速度过大是造成铸坯内部裂纹的主要原因.通过二冷数值模拟计算及现场生产实践得出,采取优化连铸过程二冷制度的方法,可以对铸坯内夹杂物凝固行为加以控制,减少硫化物的偏析和大型硫化物的数量,实现对铸坯内部裂纹的控制.
关键词:
45#钢
,
小方坯
,
内部裂纹
,
夹杂物
,
二冷制度
朱国森
,
王新华
,
于会香
,
王万军
钢铁研究学报
对连铸板坯内裂纹试样进行了金相及扫描电镜分析,发现裂纹主要发生在粗大的等轴晶区,并伴有大量的疏松和缩孔;沿拉坯方向裂纹是连续的;距板坯窄面的距离由50 mm变为110 mm时,铸坯的凝固时间不一致,裂纹表面的硫、磷含量逐渐增大,裂纹断口形貌由塑性断口变为凝固收缩断口.
关键词:
内部裂纹
,
金相分析
,
凝固
,
连铸
,
板坯
