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桥梁用钢示波冲击试验

杜丽影 , 邱保文 , 李荣锋 , 刘冬

物理测试

通过桥梁用钢示波冲击试验讨论了区分Wi、Wp与Wt的意义及其三者之间的关系,分析了试样的取样方向和试验温度对Wi、Wp与Wt值及其之间关系的影响.结果表明,L-T方向取样试样的Wt、Wp值均较大,Wi值变化没有规律性.Wp与Wt呈线性关系,不随试验温度和取样方向的改变而改变.Wt、Wp值随试验温度的降低而减小,Wi/Wt值随试验温度的降低而增加,均小于50%.

关键词: 桥梁用钢 , 冲击能量 , 裂纹形成能量 , 裂纹扩展能量

复合材料加筋壁板低速冲击响应与冲击能量关系

石晓朋 , 李曙林 , 常飞 , 卞栋梁 , 尹俊杰

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.04.010

基于ABAQUS有限元软件,采用Hashin损伤准则建立了一种有效的复合材料加筋壁板低速冲击模型.分析了接触力、加筋壁板吸收能量和损伤散逸能对冲击响应的影响.结果表明:随着冲击能量的增大,接触力峰值前移,且冲击后板吸收能量与损伤散逸能的差值变大.落锤冲击实验表明,低速冲击能量下损伤程度与冲击能量正相关.对比了损伤区域的仿真结果和实验结果,发现二者拟合较好.

关键词: 复合材料加筋壁板 , 冲击响应 , 有限元分析 , 损伤面积 , 冲击能量

冲击能量特征值的测定及其应用

唐振廷 , 白杰

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2004.06.007

介绍了冲击能量特征值的测定及其在钢的冷脆转变等方面的应用.

关键词: 冲击能量 , 测定 , 冲击试验 , 裂纹

铁粉的高速压制成形

王建忠 , 曲选辉 , 尹海清 , 周晟宇

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2008.06.006

采用高速压制技术制备铁基制品,探讨了冲击能量及冲击速度与冲击行程之间的关系,并研究了冲击能量、压制方式对生坯密度、最大冲击力、脱模力和径向弹性后效的影响.结果表明:在高速压制过程中,冲击能量与冲击行程呈线性关系,而冲击速度与冲击行程呈抛物线关系.生坯密度随着冲击能量的增加而逐渐增大.单次压制时,当冲击能量增加到6510 J时,生坯密度达到7.336 g/cm3,其相对密度约为97%.在总冲击能量相同的情况下,两次压制制备出的试样生坯密度最大,三次压制的最小.在高速压制过程中,试样的脱模力及其径向弹性后效均远低于传统压制.

关键词: 材料合成与加工工艺 , 粉末冶金 , 生坯密度 , 高速压制 , 冲击能量 , 脱模力

Ti粉的高速压制成形及表征

闫志巧 , 陈峰 , 蔡一湘 , 崔亮

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00383

以Ti粉为原料,高速压制内.外径分别为30和60 mm的圆环状及直径为20 mm的圆柱状两种试样,探讨冲击能量,装粉量等对压坯密度的影响,并寻求高速压制过程的合适表征方式.结果表明:对于内,外径分别为30和60 mm的圆环试样,当冲击能量为3.804 kJ时,可成形的压坯密度最大,为4.00 g/cm~3,致密度为88.9%;对于直径为20 mm的圆柱试样,当冲击能量为1.217 kJ时,可成形的压坯密度最大,为4.38 g/cm~3,致密度为97.4%.对于同种试样,压坯密度随冲击能量的增加而增大,随装粉量的增加而减小.质量能量密度能全面地表征试样大小,冲击能量和装粉量等不同参数下的压坯密度.

关键词: Ti粉 , 高速压制 , 压坯密度 , 冲击能量 , 质量能量密度

C/C和C/SiC复合材料的夏比冲击性能研究

严科飞 , 张程煜 , 乔生儒 , 韩栋 , 李玫

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.2.018

使用夏比摆锤冲击试验机对C/C和C/SiC两种复合材料进行了冲击试验,打击瞬时线速率为2.9 m/s,刀刃半径为2 mm.使用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了试样断口形貌.结果表明:C/C和C/SiC两种复合材料的夏比冲击能量随着材料密度的增加而减小,冲击能量与密度基本呈线性关系.密度低的C/C和C/SiC复合材料冲击后的断口参差不齐,有大量纤维束和纤维拔出,夏比冲击韧度较高;高密度试样的宏观断口较为平整,仅有少量的纤维拔出,具有脆性断裂特征.

关键词: 夏比冲击 , 冲击能量 , 密度

Ti粉的高速压制成形及表征

闫志巧陈峰蔡一湘崔亮

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00383

以Ti粉为原料, 高速压制内、外径分别为30和60 mm的圆环状及直径为20 mm的圆柱状两种试样, 探讨冲击能量、装粉量等对压坯密度的影响, 并寻求高速压制过程的合适表征方式. 结果表明: 对于内、外径分别为30和60 mm的圆环试样, 当冲击能量为3.804 kJ时, 可成形的压坯密度最大, 为4.00 g/cm3, 致密度为88.9%; 对于直径为20 mm的圆柱试样, 当冲击能量为1.217 kJ时, 可成形的压坯密度最大, 为4.38 g/cm3,致密度为97.4%. 对于同种试样, 压坯密度随冲击能量的增加而增大, 随装粉量的增加而减小. 质量能量密度能全面地表征试样大小、冲击能量和装粉量等不同参数下的压坯密度.

关键词: Ti粉 , high velocity compaction , green density , impact energy , impact energy per weight

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