吴国胜
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李伟
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高金德
,
汪磊川
,
莫小敏
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栗晓
钢铁
采用50kg真空感应电炉冶炼质量分数为4%Cr、0.8%C及少量N、Re的8Cr4MoV低合金冷轧工作辊试验钢,经过锻造、预备热处理试验后,检验试验钢的力学性能、微观组织,选择综合性能较好的钢种开展最终热处理试验,确定淬火工艺,然后利用选定的钢种和工艺试制武钢冷轧厂冷连轧机Φ610mm×1700mm超深淬硬层冷轧工作辊.试制工作辊毛坯采用电炉+真空脱气+电渣重熔工艺冶炼,夹杂物和有害气体含量低,辊身采用50/250Hz双频感应加热淬火,虽然未采用深冷处理,其金相组织、硬度和超声波探伤结果较好,尤其残余奥氏体含量较低,符合试制工作辊技术要求.试用效果表明其耐磨性较高,使用寿命达到Cr2常规工作辊的1.6倍,淬硬层深度与Cr5超深淬硬层冷轧工作辊相当,且没有发生剥落,具有较好的抗事故性.
关键词:
冷轧工作辊
,
力学性能
,
微观组织
,
淬透性
,
使用寿命
崔占全
钢铁
针对9Cr2MoV等锻钢冷轧工作辊碳含量高、轧辊淬硬层脆、淬硬层利用率低的缺点,提出降碳、硅合金化新型轧辊材料.试验结果表明,含0.75 % C的降碳、硅合金化材料是一种在恶劣工作条件下,抗事故性强、使用寿命长的冷轧工作辊材料.
关键词:
降碳、硅合金化
,
冷轧工作辊
,
淬硬层
,
残余奥氏体
马坪
,
李倩
,
唐志国
,
蔡大勇
,
廖波
机械工程材料
采用扫描电镜、光学显微镜和X射线衍射仪等研究了冷轧工作辊用Cr5钢在900～1050℃加热时M7C3型碳化物的溶解及晶粒长大规律.结果表明:随着温度的升高和保温时间的延长,M7C3碳化物溶解量逐渐增加,同时晶粒逐渐长大;在温度低于1000℃时,晶粒生长缓慢,碳化物溶解较少,在温度接近1050℃时晶粒长大明显,碳化物基本完全溶解;在保温开始阶段,M7C3型碳化物溶解速率较快,且溶解速率随着温度的升高而加快,随着保温时间的延长,溶解速率逐渐减慢.
关键词:
冷轧工作辊
,
Cr5钢
,
M7C3碳化物
,
晶粒长大
刘利刚
,
李强
,
郭婧
,
孙艳亮
,
杨昱东
,
梁从涛
,
杨庆祥
材料热处理学报
采用Gleeble-3500热模拟试验机对一种新型冷轧工作辊用高速钢进行了热压缩变形试验,研究了该钢在900～1150℃、应变速率为0.01～10 s-1条件下的动态再结晶行为,测量了该钢的应力-应变曲线并观察了其典型的微观组织,建立了Z参数表达式、热变形方程、峰值应力和峰值应变与Z参数的关系及动态再结晶模型图。结果表明：冷轧工作辊用高速钢的应力-应变曲线表现为动态再结晶型;其热变形激活能为541.4 kJ/mol;峰值应力、峰值应变与Z参数近似成指数关系;随着Z参数的增大,发生动态再结晶的临界应变εp和发生完全再结晶的应变εs均增加。
关键词:
高速钢
,
热变形
,
应力应变曲线
,
动态再结晶
,
冷轧工作辊
尹钟大
,
刘德富
,
徐德祥
,
孙学乐
,
李朝华
钢铁
为开发冷轧工作辊用半高速钢,设计了新钢种的化学成分,研究了试验钢淬火后在回火过程中二次硬化效应及其影响因素,并初步探讨了试验钢的二次硬化机理.研究结果表明,新型半高速钢有显著的二次硬化效应,能满足冷轧工作辊的硬度要求;随Mo、V和Si等合金元素含量升高钢的二次硬度升高,随淬火温度升高钢的二次硬度出现两次峰值.二次硬化效应与残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体和马氏体基体中析出细小弥散的Mo2C和VC有关.
关键词:
冷轧工作辊
,
半高速钢
,
二次硬化
,
合金元素
,
残余奥氏体
崔占全
钢铁
针对锻钢冷轧工作辊材料碳含量高、轧辊淬硬层脆、利用率低的缺点,提高降碳、硅的新型轧辊材料.试验结果表明,含0.65 %C的降碳、硅合金化新材料是一种适于工作条件恶劣、力学性能优良,使用寿命长的冷轧工作辊材料.
关键词:
降碳
,
硅合金化
,
冷轧工作辊
,
淬硬层
,
残余奥氏体
刘德富
,
尹钟大
,
徐德祥
,
高峰
,
李朝华
,
赵晗
钢铁
采用X-射线衍射分析、TEM组织观察和电子衍射分析,对新型半高速钢在加热和冷却及回火过程中碳化物的溶解和析出行为进行了研究.结果表明,退火状态下钢中含有MC、M6C和M7C3型碳化物;淬火加热时M6C和M7C3型碳化物全部溶解,回火过程中析出MC、M2C、M6C和M7C3型碳化物,当回火温度为520℃时出现硬度峰值,此时Mo2C的弥散强化起主要作用.
关键词:
冷轧工作辊
,
半高速钢
,
碳化物
,
溶解
,
析出
,
相分析
