白云峰
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徐达鸣
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郭景杰
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傅恒志
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.06.014
铸件凝固结晶潜热的释放行为与凝固传热、溶质传输及铸造合金种类与成分等诸多因素有关,合金凝固过程中其温度、固相体积分数与液相成分(T-fs-CL)三者之间一般存在着非线性强耦合关系.采用合金凝固传输统一模型及温度回升(补偿)法提出的处理任意结晶温度区间(包括零结晶区间)凝固潜热释放问题的数值迭代计算方法,对不同合金成分与不同固相反扩散效应的二维Al-Cu合金铸件定向凝固传输过程进行了数值计算,表明该方法对于从纯金属到共晶成分的不同成分合金及从Scheil模型到Lever-Rule模型之间的任意凝固模式均是有效的.将该方法推广应用于叶片铸件三维凝固传输过程的T-fs-CL耦合数值模拟仍显示出高的计算效率.通过对计算结果进行的三维图像数据处理,展示了铸件几何形状对凝固传输行为的重要影响.
关键词:
凝
,
固传输,结晶潜热,温度补偿法,数值模拟
赵龙志
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曹小明
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田冲
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胡宛平
,
张劲松
金属学报
用挤压铸造法制备了SiC/Al双连续相复合材料，研究了工艺参数和SiC泡沫增强体对基体凝固组织的影响，以及复合材料的凝固机制。结果表明，工艺参数对复合参数材料凝固组织有重要的影响。正压加压制备的复合材料组织比反压加压均匀，提高复合压力可以细化基体的组织，但效果不明显。随着SiC泡沫增强体预热温度的降低，基体中α－Al柱状枝晶晶粒逐渐减小。SiC泡沫增强体对基体的晶粒尺寸没有明显的影响，但是改变了晶粒的形态。泡沫孔内的α-Al初晶表现为粗大的柱状晶，其方向垂直于泡沫增强体的筋。泡沫孔的尺寸越小，越容易形成枝晶组织，枝晶的方向性越强。SiC/Al双连续相复合材料基体凝固时，α－Al首先在泡沫筋的附近形核，然后逐渐向泡沫孔的中心长大。α－Al枝晶形成轮廓以后，中心富硅区发生共晶反应，形成筋表面的共晶硅。
关键词:
双连续相复合材料
,
process parameters
,
SiC foam
,
solidification mechanism
