张惠
,
王会社
,
唐菲
,
徐建中
,
赵晓路
工程热物理学报
为了研究和改善1+1/2对转涡轮性能,本文对1+1/2对转涡轮两种转速下不同落压比共16种工况进行了数值研究,并与实验结果进行了对照.结果表明近设计工况下计算结果和实验值吻合较好.1+1/2对转涡轮出口背压对高压转子性能影响较小,对低压转子性能影响较大,这导致变工况下1+1/2对转涡轮高低压轴出功比变化较大.通过对某典型非设计工况和设计工况下的流场结构的分析发现非设计工况下1+1/2对转涡轮高压动叶中发生了明显的流动分离.高低压动叶不能很好地匹配,需要采取合理的流动控制措施去改善已有1+1/2对转涡轮的变工况性能.
关键词:
1+1/2对转涡轮
,
出功比
,
变工况
,
数值模拟
,
实验研究
季路成
工程热物理学报
为理清1+1/2对转涡轮及1+3/2对转涡轮使用范围和效能,从而帮助设计决策,本文采用Stewart方法,从速度三角形基本分析入手,以速功比为主要变量,考察、对比1+3/2和1+1/2对转涡轮性能特点.研究表明:各转速比下,1+3/2对转涡轮高效率范围都比1+1/2对转涡轮窄,但其高效区发生在更小的总速功比区域;随转速比绝对值增加,两种涡轮高效率区都增加,高效率区位置都偏向大的总速功比区域;相比于1+1/2对转涡轮,1+3/2对转涡轮具有较低出功比,且偏向于低速功比区域;随转速比绝对值增加,两种对转涡轮出功比范围均拓展.这些结果为未来先进航空发动机涡轮选型提供了重要借鉴.
关键词:
航空发动机
,
对转涡轮
,
无导叶对转涡轮
,
效率
,
出功比
杨科
,
王会社
,
赵晓路
,
徐建中
,
杜建一
工程热物理学报
本文基于NUMECA软件的全三维优化设计平台Design3D,通过改变末排动叶的弯曲规律的方法,对1+1/2对转涡轮模型级设计点进行降低出功比的优化设计.结果表明,末排低压动叶通过采用正弯叶片造型,可以在保证效率保持不变的前提条件下,使得高低压涡轮出功比降低2.6%.
关键词:
弯叶片
,
1+1/2对转涡轮
,
出功比
,
优化
