薛念福
,
李里
,
陈继林
,
裴有才
,
佘广夫
,
焦景民
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2003.03.011
通过研究热轧生产工艺过程的板坯加热、炉生氧化铁皮结构特点、除鳞道次、轧制温度变化等工艺参数对除鳞工艺的影响,制定、优化、完善了热轧板卷除鳞工艺制度.经现场实施应用,炉生氧化铁皮除鳞率达100%,热轧板卷除鳞合格率达99.78%.
关键词:
热轧带钢
,
除鳞
,
加热炉
,
加热制度
马丙涛
,
刘超群
,
林洁
,
张迎秋
中国冶金
轴承钢在轧制之前对钢锭进行高温扩散退火对消除碳化物液析、改善碳化物带状是极其关键的—道工序,以前对模铸轴承钢研究较多,而对连铸坯的高温扩散退火工艺的研究比较少.此文针对连铸坯的高温扩散工艺——加热温度和时间与碳化物液析、碳化物带状的关系进行了研究,结合车间加热炉的加热能力,确定了比较合适的加热工艺制度:将加热段加热温度调整到1 190～1 260℃,平均温度达到1 230℃；加热段保温时间2.5h,可使带状级别控制到2级以下,使碳化物液析控制在0.5级以下,提升了产品的内在质量.
关键词:
GCr15
,
加热制度
,
碳化物液析
,
碳化物带状
赵新华
,
袁鹏举
,
宋玉卿
,
纪进立
,
方金林
,
孙晓庆
钢铁研究
为解决高强度高韧性工程机械用型钢质量波动的问题,研究了钢种成分、夹杂物、魏氏组织等对低温冲击韧性的影响.采取适当降低锰和钒含量、使用铝脱氧及整体塞棒包全保护浇铸等措施,并对铸坯加热制度等进行了优化.优化后的产品性能及稳定性显著提高,一次检验合格率100％,屈服强度平均461MPa,抗拉强度平均602MPa,断后伸长率平均22％,-5℃冲击值平均61J,金相组织中魏氏组织基本消除,晶粒度7.5～8.0级.
关键词:
魏氏组织
,
冲击韧性
,
铝脱氧
,
加热制度
惠亚军
,
潘辉
,
李文远
,
刘锟
,
陈斌
,
崔阳
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2016.00237
采用OM、TEM和EDS分析技术,研究了1000 MPa级Nb-Ti微合金化超高强度钢在不同加热温度下保温不同时间时奥氏体晶粒粗化行为与微合金元素碳氮化物溶解行为。结果表明,铸坯中存在尺寸与形状明显不同的3类析出物：尺寸大于1 μm的方形TiN粒子;尺寸在500 nm以下的球形、椭球形或方形Nb、Ti复合析出物;少量方形或椭球形TiS或Ti(C, S)析出物。随着温度的升高,原始奥氏体晶粒尺寸呈现出单调增大的趋势,当加热温度超过1200 ℃时奥氏体晶粒发生快速长大,而析出物数量不断减少、尺寸逐渐增大、Ti/Nb原子比逐渐升高,EDS显示均为Ti、Nb复合析出。随着保温时间的延长,原始奥氏体平均晶粒尺寸呈抛物线规律长大,小尺寸的球形、椭球形的析出物逐渐溶解,大尺寸方形析出物数量逐渐增加且棱角变得模糊。综合考虑加热温度和保温时间对Nb、Ti微合金元素的固溶行为和奥氏体晶粒粗化行为的影响,1000 MPa级Nb-Ti微合金化超高强度钢的加热温度和保温时间分别为1250 ℃和80 min较合适。
关键词:
Nb-Ti微合金化
,
1000MPa级超高强度钢
,
加热制度
,
晶粒长大
,
析出物
严春莲
,
鞠新华
,
其其格
,
崔桂彬
,
刘伟
冶金分析
doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009764
通过设计6种热处理工艺和4种热轧工艺分别完成气氛保护热处理试验和热轧试验,借助电子探针面分析和定量分析手段检测板坯热处理前后Mn元素枝晶偏析程度的变化,并比较不同加热制度下板材显微组织的差异,从而分析了高温加热制度对380CL板坯枝晶偏析以及轧材带状组织的影响程度.结果发现:加热温度从1 140℃逐步升高到1 300℃,热处理前后偏析比变化量从1.65％逐渐增大到3.52％,1 200℃时保温时间从0.5h、1.0h延长到2.0h,偏析比变化量从1.79％、2.12％增大到3.59％,即加热温度每升高50℃左右,或保温时间延长0.5～1.0h,枝晶偏析减轻0.1％～1.5％;热轧工艺时加热温度从1 140℃升高到1 200℃,板材带状组织可减轻1级,带状偏析程度可改善20％左右.
关键词:
加热制度
,
枝晶偏析
,
偏析比
,
带状组织
万自永
,
闫飞昊
,
张云浩
,
雷小伟
,
张志远
材料开发与应用
采用ASTM G28A法进行硫酸-硫酸铁晶间腐蚀试验,研究了550-1 100℃范围内不同加热温度、加热时间等参数对哈氏合金C276耐晶间腐蚀性能的影响,结果表明,在700-1 050℃区间,哈氏合金C276具有较强的晶间腐蚀敏感性.
关键词:
加热制度
,
哈氏合金C276
,
晶间腐蚀
