王胜强
,
王少华
,
马志峰
,
王强
,
王建国
,
陆政
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.06.003
通过动态镦粗压缩实验的方法研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的变形行为.结果表明:Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金在350℃以下变形时,由于变形温度较低,在变形过程中发生动态析出行为,合金晶内析出细小沉淀相,对合金的进一步变形不利；当变形温度高于400℃时,合金没有出现动态析出行为；当变形温度继续升高到450℃时,合金出现了动态再结晶和晶粒长大现象.所以,该Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的最佳变形温度为400～420℃,极限变形量为60％.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金
,
变形行为
,
动态镦粗
,
极限变形量
,
动态析出
杜勇
,
张静
,
左汝林
材料热处理学报
利用Gleeble-3500热模拟试验机与透射电镜(TEM)研究了Cu对5052铝合金热拉伸变形行为的影响.研究表明:Cu的添加导致5052铝合金在等温拉伸温度为100℃、拉伸速率为0.01 mm·s-1与拉伸温度为250℃、拉伸速率为0.01mm·s-1与0.1 mm·s-1的真应力-真应变曲线上出现由动态应变时效引起的锯齿波动,不同升温速率与拉伸速率组合下的非等温拉伸真应力-真应变曲线上出现由动态析出引起的“屈服”平台.
关键词:
5052铝合金
,
热变形行为
,
动态应变时效
,
动态析出
肖福仁
,
乔桂英
,
胡怡
,
张乐欣
,
廖波
钢铁
用THERMECMASTOR Z热模拟试验装置研究了86CrMoV7钢热变形时奥氏体的动态再结晶行为,结果表明,在较高温度条件下,动态再结晶为晶界形核长大机制;在较低温度时,由于碳化物的动态析出,动态软化机制向亚晶独立形核再结晶及动态回复转变.其转折温度约在970～1 000℃之间,在此温度上下,变形激活能亦不同,在1 050 ℃以上热变形激活能为386 kJ/mol,在950℃以下变形时激活能为452 kJ/mol.
关键词:
形变
,
再结晶
,
动态析出
,
激活能
朱琼
,
房灿峰
,
李乃朴
,
孟今刚
,
王宇
,
吴友芳
,
张兴国
稀有金属材料与工程
通过金相、扫描电镜、电子探针和力学性能测试等方法研究了稀土元素Gd和Nd对AZ80镁合金铸态和挤压态组织和力学性能的影响.结果表明,适当添加稀土元素可以使AZ80镁合金的铸态树枝晶基本消失,晶界处层片状Mg17Al12相增多.均匀化后晶粒尺寸明显减小.合金经挤压后均发生了动态再结晶,动态析出的β相沿着再结晶晶粒的晶界分布.加入2％RE(Gd,Nd)后,析出相阻碍再结晶晶粒长大和粒子激发形核再结晶共同作用起到了细晶强化的效果,且高硬质Al2Gd和Al2Nd相能有效阻碍位错运动从而大幅度提高了合金的屈服强度.随着RE(Gd,Nd)含量的增多,β相析出减少,稀土相颗粒变大,弱化了动态再结晶效果,导致应力集中,强度下降.当加入2％RE(Gd,Nd)时其抗拉强度最大,综合性能较好.
关键词:
AZ80镁合金
,
Gd
,
Nd
,
动态再结晶
,
动态析出
陈礼清
,
赵阳
,
徐香秋
,
刘相华
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00265
利用热力模拟实验技术、OM及TEM等,研究了一种低碳含V微合金钢在温度为900-1150℃及应变速率为0.01-10 s-1条件下奥氏体动态再结晶和析出行为.采用回归法确定了该微合金钢的热变形激活能和表观应力指数,建立了该钒微合金钢的热加工方程;根据应变硬化率与应力的P-J方法,结合高阶多项式拟合,精确确定了动态再结晶临界应变值,获得了临界应变、峰值应变与Z参数之间的关系;最后,研究了低应变速率变形时该钢中V(C,N)粒子的动态析出行为.结果表明,在某一变形温度和应变速率下,随着应变的进行,V(C,N)粒子的平均尺寸增加,且尺寸分布范围变宽;再结晶驱动力和钉扎力的计算结果表明,一旦动态再结晶开始发生,动态析出就不能阻止动态再结晶过程的进行.
关键词:
V微合金钢
,
动态再结晶
,
激活能
,
临界应变
,
动态析出
郑婷婷
,
李德江
,
曾小勤
,
丁文江
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.06.002
本文定量地研究了Mg-10Gd-3Y-0.5Zr(GW103K)合金在350℃～450℃及10-4s-1～10-1s-1热压缩条件下的动态析出规律.结果表明:固溶处理后的合金在450℃下压缩时,晶内和晶界均无析出相产生,在350℃～400℃热压缩时,有大量不规则颗粒状的析出相产生;析出相主要是β相,平均成分为Mg5.5(Gd0.73Y0.27),大部分分布于再结晶小晶粒的晶界处;析出相的尺寸随温度升高和应变速率的降低而增大,400℃、101-4s-1变形条件下的析出相尺寸能达到1μm以上,而350℃、10-1s-1变形条件下的析出相尺寸在100nm左右;析出相的体积分数随应变量呈非线性增加.不同的变形条件下,析出相体积分数增长趋势不同.350℃下的析出相体积分数在应变量为1.10时达到了3.5％.热压缩过程中,动态析出阻碍位错运动,抑制再结晶晶粒长大,对细化再结晶晶粒起到重要作用.
关键词:
Mg-Gd-Y-Zr镁合金
,
动态析出
,
热变形
,
定量统计
,
动态再结晶
杨群英
,
杨东
,
张志清
,
曹玲飞
,
吴晓东
,
黄光杰
,
刘庆
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64154-7
在Gleeble?1500热模拟机上通过等温热压缩试验研究高铜6A82铝合金(Al?Mg?Si?Cu)在变形温度为320~530°C、应变速率为0.001~10 s?1条件下的流变应力和显微组织演变。结果表明，合金的流变应力在变形温度为320~390°C的范围内呈连续软化行为，在温度高于460°C的条件下达到稳定状态。合金的流变行为受双曲正弦形式的本构方程(Zener?Hollomon参数Z)影响，其热变形激活能为325.12 kJ/mol。显微组织表征表明，明显的动态再结晶和动态析出的粗化导致流变应力的连续软化。在相近的lnZ值条件下，变形热使合金在530°C、10 s?1条件下的动态再结晶比460°C、0.1 s?1条件下的更加明显。
关键词:
Al-Si-Mg-Cu铝合金
,
等温热压缩
,
流变应力
,
动态再结晶
,
动态析出
