宣伟
,
张平则
,
黄俊
机械工程材料
为了提高纯钛在强酸中的耐蚀性能,采用双层辉光等离子渗金属技术对纯钛表面渗钽;使用电化学扫描法和失重法对比研究了钽改性层及纯钛基体在硫酸中的耐腐蚀性能,并通过扫描电镜观察其腐蚀形貌.结果表明:改性层厚约15 μm,由沉积层和扩散层组成,与基体形成了冶金结合,钽呈梯度分布;在质量分数10%和40%硫酸中,钽改性层年腐蚀速率分别只有纯钛的30%和1.2%,在75%硫酸中改性层年腐蚀速率依然很小,只有0.008 8 mm·a-1;纯钛基体在浓硫酸中腐蚀120 h后,腐蚀表面已出现许多腐蚀坑,而钽改性层腐蚀前后的试样表面没有明显变化,整个改性层依然完整致密.
关键词:
双层辉光等离子渗金属技术
,
钽改性层
,
耐腐蚀性能
,
腐蚀形貌
魏祥飞
,
张平则
,
魏东博
,
陈小虎
,
王琼
,
王若男
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00475
采用双层辉光等离子表面渗金属技术在γ-TiAl合金表面制备Cr-W合金层.硬度实验表明,γ-TiAl合金Cr-W共渗后,合金层的表面显微硬度大幅提高,其中扩散层的显微硬度为648.8 HVo.1,比基体提高了2倍多.划痕实验表明,Cr-W共渗合金层至少能够承受70 N的垂直载荷,渗层与基体结合良好.室温条件下的摩擦磨损实验表明,Cr-W合金层摩擦系数平均为0.43,低于基体的0.70,磨痕较窄,且深度小,磨损失重和比磨损率相对于基体下降幅度较大；500℃摩擦磨损实验表明,Cr-W合金层摩擦系数为0.50,低于基体的0.75,且磨损量和比磨损率相对于基体都有所下降.
关键词:
γ-TiAl合金
,
双层辉光等离子渗金属技术
,
Cr-W合金层
,
摩擦磨损性能
韦文竹
,
高原
,
陆小会
,
张光耀
,
彭凯
,
宋沂泽
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201602016
利用双层辉光等离子渗金属技术和固体渗碳法在Q235钢表面获得与冶金高速钢成分相当的等离子钨钼镝合金层,并对合金层进行不同温度的淬火和回火作为复合强化热处理,得到硬度和抗回火性都较高的合金强化层.采用场发射扫描电镜(附带能谱仪)和显微硬度计研究不同热处理工艺对等离子钨钼镝合金强化层的显微组织,硬度和抗回火性能的影响,结果表明,等离子钨钼镝合金层的最优强化热处理工艺为1050℃淬火+ 550℃回火,所得强化层中碳化物呈颗粒状弥散分布,且数量最多,尺寸最小(≤1 μ,m),未经回火的表面硬度为1144HV0.05,在550℃回火出现二次硬化,表面硬度达到1153 HV0.05.
关键词:
双层辉光等离子渗金属技术
,
稀土
,
强化热处理
,
抗回火性能
,
硬度
