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双辊薄带连铸工艺凝固区的数值模拟

潘丽萍 , 李宝宽 , 贺铸

钢铁研究

采用数值模拟方法,建立了双辊薄带连铸工艺凝固区的数学模型,对某预投产的双辊薄带连铸设备在工况下的凝固终点位置进行计算,同时对影响凝固终点的因素如浇注温度、辊速等工艺参数进行分析.结果表明:设计时将钢液出流方向左右各移2mm及拉坯速度为30 m/min时,凝固区分布最佳;浇注温度的提升对凝固终点位置影响不大;辊速增加,凝固终点纵向位置逐步降低至消失.

关键词: 双辊薄带 , 凝固终点 , 数值模拟 , 浇注温度 , 辊速

双辊薄带凝固组织的数值模拟(Ⅱ)--数学模型的应用

杨明波 , 潘复生 , 彭晓东 , 侯仕东 , 丁培道

钢铁研究学报

双辊薄带凝固组织中柱状晶区所占比例对薄带质量有非常重要的影响.本文在已建数学模型的基础上,模拟预测了浇铸温度、铸辊转速、熔池高度等工艺参数对双辊薄带凝固组织中柱状晶区比例的影响.模拟结果表明:在全凝固点位置位于铸辊出口处和保持带厚不变的条件下,工艺参数对薄带凝固组织中柱状晶区比例的影响是不同的.

关键词: 双辊薄带 , 连铸 , 柱状晶区比例 , 工艺参数 , 凝固组织 , 数学模型

1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带的铸态组织特征研究

杨明波 , 潘复生 , 丁培道

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.06.003

通过双辊薄带连铸试验和组织成分分析,对1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带的铸态组织特征进行了研究.结果表明:1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带的铸态组织和传统薄板坯没有本质区别,但薄带坯组织较为细密,柱状晶区呈不严格的对称分布;一次枝晶和二次枝晶间距小,并且均随离薄带表面距离的增加而增大;柱状枝晶的生长比较紊乱,没有严格的方向性;在薄带厚度方向上元素铬和镍没有明显的成分偏析.

关键词: 双辊薄带 , 1Cr18Ni9Ti不锈钢 , 铸态组织 , 枝晶间距 , 偏析

镁合金双辊薄带连铸机布流系统研究

张宁 , 唐萍 , 祝明妹 , 文光华 , 马范军

材料导报

以Φ800mm×450mm镁合金双辊薄带连铸机为原型.根据相似原理制作1:1的物理模型.采用超声波浪高仪和电导仪进行数据采集,研究了圆筒形、槽形2种布流系统对熔池液面波动和流体混合状况的影响.结果表明,采用圆筒形布流系统浇注具有熔池液面波动小、流体混合均匀且充分等特点,因而优于槽形布流系统.

关键词: 双辊薄带 , 圆筒形布流系统 , 槽形布流系统 , 液面波动 , 流体混合

1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带凝固组织区的形成机理

杨明波 , 潘复生 , 张丁非 , 丁培道

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2005.03.018

在双辊薄带连铸实验和薄带凝固组织特征分析的基础上,结合对薄带凝固组织区的模拟预测结果,研究了1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带凝固组织区(特别是等轴晶区)的形成机理.结果表明:1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带凝固组织中的等轴晶区不但在凝固类型为半固态时形成,在轧制或理想型时也能形成.其形成机理为,熔池中悬浮游离晶体的沉积、聚集以及在枝晶生长前沿的长大和薄带离开二铸辊最小间隙(铸辊出口)后,薄带/空气界面换热系数骤然降低抑制了柱状枝晶的生长,并促使薄带中部未凝固熔体中游离晶体的择优长大.

关键词: 金属材料 , 双辊薄带 , 1Cr18Ni9Ti不锈钢 , 凝固组织区 , 形成机理

1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带凝固组织区的形成机理

杨明波 , 潘复生 , 张丁非 , 丁培道

材料研究学报

在双辊薄带连铸实验和薄带凝固组织特征分析的基础上,结合对薄带凝固组织区的模拟预测结果, 研究了1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带凝固组织区(特别是等轴晶区)的形成机理. 结果表明: 1Cr18Ni9Ti不锈钢双辊薄带凝固组织中的等轴晶区不但在凝固类型为半固态时形成, 在轧制或理想型时也能形成. 其形成机理为, 熔池中悬浮游离晶体的沉积、聚集以及在枝晶生长前沿的长大和薄带离开二铸辊最小间隙(铸辊出口)后, 薄带/空气界面换热系数骤然降低抑制了柱状枝晶的生长, 并促使薄带中部未凝固熔体中游离晶体的择优长大.

关键词: 金属材料 , null , null

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