孙铁铠
,
刘恩来
钢铁研究学报
应用大型有限元软件ANSYS/LS-DYNA对双金属复合板的轧制过程进行了数值模拟,获得了单位轧制压力的分布情况,并由此计算出双金属复合板的轧制力.模拟结果证实了应用显式动力学弹塑性有限元法模拟双金属复合板轧制的可行性,且计算所得轧制力与实验结果吻合较好.
关键词:
双金属复合板
,
轧制力
,
显式动力学弹塑性有限元法
,
模拟
李乐毅
,
郏义征
,
王效岗
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160304.001
因为传统的连续弯曲辊式矫直理论创建在单一金属反复连续弯曲变形的基础上,所以将该理论应用于双金属复合板连续弯曲矫直时,精度不高且无法保证双金属复合板的矫后平直度.为完善板材矫直力论,分析了双金属复合板矫直弯曲变形时的特点,提出了分层算法,并将模型计算数据与矫直实验数据进行了对比.结果表明:提出的方法可以在不同金属变形层上采用不同的计算方法和材料模型,比较适应于求解双金属复合板的辊式矫直问题;模型计算矫直力误差不大于5.73％.所得结论表明基于分层算法的数学模型在计算双金属复合板时具有良好的效果.
关键词:
双金属复合板
,
矫直模型
,
中性层
,
分层算法
,
数学模型
,
实验
苟宁年
,
张建勋
,
李振岗
稀有金属
针对DSS2205/X65双金属复合板进行激光对接焊试验,观察焊接接头的金相组织,通过能谱法分析Cr元素在焊接接头中的分布,测试了母材DSS2205和焊接接头的极化曲线.结果表明:焊接接头中金相组织沿厚度方向上出现了明显的分层特征;激光焊接时熔池中上下2个部位的熔态金属流动符合Marangoni对流特征,熔池中部的液态金属更趋向于向上流动扩散,而受重力影响较少;焊接接头复层的极化曲线表明它们和母材DSS2205具有相当的自腐蚀电位,但点蚀电位均低于母材DSS2205,并且采用小光斑激光焊接具有更好的抗点蚀能力.
关键词:
双金属复合板
,
激光焊
,
熔池流动
,
极化曲线
