张福豹
,
许晓静
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张允康
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张振强
,
吴瑶
稀有金属材料与工程
以6013型铝合金为试验对象,研究了反复镦压工艺制备细晶材料,消除合金各向异性的可行性.采用金相显微镜,透射电镜研究了6013型铝合金反复镦压对合金组织和性能的影响.结果表明:反复镦压使合金内部产生取向各异、彼此交错的变形带,有利于细化合金组织,经480℃,2h的退火处理后,合金发生再结晶,合金晶粒等轴化,大小分布均匀,与未反复镦压合金组织相比,晶粒显著细化,减轻了组织各向异性;合金强度随镦压道次的增加,先降低后升高,对镦压后的合金进行T6处理(560℃,2 h+191℃,4h),反复镦压3道次和12道次合金的硬度分别为1418.5和1503.5MPa.研究表明:反复镦压工艺可以有效细化晶粒,消除组织各向异性,多道次镦压后,合金强度有所提高.
关键词:
反复镦压
,
6013
,
铝合金
,
各向异性
,
退火
石凤健
,
王雷刚
,
许涛
,
芦笙
材料热处理学报
介绍了反复镦压工艺的原理、路线及特点,并研究了纯铜反复镦压后的组织、硬度及拉伸性能。结果表明,反复镦压可在不改变试样形状和尺寸的情况下累积很大的应变。退火态纯铜经多道次镦压后晶粒明显细化。3道次镦压前,纯铜的平均显微硬度随应变的增加快速增加,随镦压次数的进一步增加,硬度上升的幅度下降。多道次镦压后纯铜的抗拉强度明显提高,从退火态的198.5 MPa提高到最高约488.8 MPa。镦压后纯铜的断后伸长率明显下降,但仍在15%以上,其断裂性质仍属韧性断裂。研究结果说明反复镦压是一种有应用前景的制备块体细晶材料的方法。
关键词:
反复镦压
,
纯铜
,
超细晶
,
硬度
,
拉伸性能
刘兆华
,
王晓琪
,
陈亮伟
,
起华荣
,
史庆南
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.11.011
采用反复镦压和等径角挤压相结合的复合挤压技术,在室温对退火态的6061铝合金进行4道次变形,获得等轴的超细晶铝合金.借助于透射电镜对变形过程的微观组织演变过程进行观察,提出了复合挤压过程中晶粒细化的过程.对不同实验状态的试样进行了硬度和拉伸实验,试样三个垂直面的硬度值增加了1倍,抗拉强度由165 MPa增加到402.7 MPa,但伸长率由26.8％下降到9.7％,复合挤压比等径角挤压对试样的力学性能影响更剧烈.
关键词:
反复镦压
,
等径角挤压
,
超细晶
,
6061铝合金
,
剧烈塑形变形
