李晓梅
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肖华强
,
曾勇
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陈维平
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20140424.002
利用Al-TiO2-TiC体系,通过机械球磨和反应热压制备出Ti3AlC2与Al2O3两相原位内生成增强TiAl3金属基复合材料.借助DSC、XRD、SEM和TEM研究了复合材料的反应机制、显微组织、力学性能及抗氧化性能.结果表明,球磨50 h后的复合粉末经1 250℃/50 MPa保温10 min烧结后可得到组织均匀细小且致密的Ti3 AlC2-Al2O3/TiAl3复合材料,其密度、维氏硬度、室温三点弯曲强度、断裂韧性及压缩强度分别为3.8 g/cm3、8.4 GPa、658.9MPa、7.9 MPa·m1/2和1 742.0 MPa,1 000℃的高温压缩强度为604.1 MPa.Ti3AlC2-Al2O3/TiAl3复合材料的增韧机制主要包括Ti3AlC2和Al2O3颗粒的剥离、Ti3AlC2相导致的裂纹偏转和桥接以及Ti3 AlC2颗粒的变形及层裂.Ti3 AlC2-Al2O3/TiAl3复合材料在700～1 000℃温度区间内生成的氧化层虽不致密,但仍表现出优异的抗高温循环氧化性能.
关键词:
复合材料
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组织结构
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TiAl3
,
反应热压
,
原位合成
,
力学性能
,
抗氧化性能
曾照强
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陈英杰
,
吴崇隽
,
胡晓清
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苗赫濯
金属学报
本文报道了以ＴｉＮ, Ａｌ和ＢＮ为原料通过反应热压法制备ＴｉＢ２／ＡｌＮ复合陶瓷实验结果, 对该反应的热力学过程, 产物的物相, 微观结构与形貌进行了研究与讨论, 结果表明, 原料在８００℃左右开始反应, 随着温度的升高反应越完全, １７００℃左右完全反应, 通过ＳＥＭ观察发现, 生成的ＴｉＢ２／ＡｌＮ复合陶瓷具有很高的致密度, 晶粒尺寸细小且分布均匀, 通过反应得到的ＡｌＮ晶粒具有大量的层状和孪晶结构.
关键词:
反应热压
,
null
,
null
,
null
王桂松
,
耿林
,
王德尊
,
张世振
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2004.04.024
采用反应热压法以Al、B2O3、TiO2粉和Al、B、TiO2粉为原料制备了两种(Al2O3+TiB2+Al3Ti)/Al复合材料.后一种原料粉制备的复合材料从基体中析出了细小的Al3Ti相.研究了应变控制原位生成复合材料的室温低周疲劳行为.结果表明,在应变幅较小时(εt≤0.3%),不含Al3Ti析出相的材料表现为循环稳定;而在应变幅较大时(εt≥0.4%),则表现为第一周的循环硬化和随后的循环软化.在所采用的应变幅下,含Al 3Ti析出相的材料均表现为循环稳定.疲劳裂纹萌生部位为Al3Ti相断裂、Al3Ti相与基体的界面开裂和基体中微裂纹.疲劳裂纹穿过基体,绕过Al2O3、TiB2质点扩展.两种复合材料的疲劳寿命均符合Coffin-Manson公式.
关键词:
反应热压
,
复合材料
,
低周疲劳
