孟庆民
,
龙世刚
,
曹枫
,
杨立红
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.04.007
以高炉炉身中上部使用的Al2O3-SiO2系喷补料为基料,分别添加不同含量的化学纯Fe2O3粉,制成了Fe2O3含量分别为0.85%、1.02%、1.49%、2.03%和2.51%的高炉喷补料,喷成大块喷补体,在1350 ℃热处理5 h后加工成75 mm×50 mm×50 mm的试块.在450 ℃,CO流量为3 L*min-1的条件下对试块进行10～200 h的抗CO破坏试验.对试验后试样进行表观检测以及质量变化率、显气孔率和耐压强度的测定.结果表明:随着Fe2O3含量的增加和抗CO试验时间的延长,试样的破坏程度逐渐加剧,耐压强度急剧降低,而显气孔率和质量随抗CO试验时间的变化较小;高炉喷补料受CO破坏的程度与其常温耐压强度的变化相对应,因此,可以用抗CO试验后试样的常温耐压强度变化来定量表征其抗CO破坏能力的强弱.
关键词:
喷补料
,
碳沉积
,
抗CO试验
,
耐压强度
王黔平
,
刘淑贤
,
郭治
,
姬福顺
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.05.009
通过分析焦炉炭化室硅砖的工作条件及其变质情况,认为硅砖的损坏主要与由焦煤炭化产生的气体的窜漏、碳粒在气孔和裂纹上的沉积导致的显微结构变化有关.研制出焦炉炭化室墙体用喷补陶瓷釉涂层.喷涂实验表明:喷涂陶瓷釉涂层后,硅砖的硬度提高,气孔率降低,热震稳定性良好.该喷补陶瓷釉涂层有望降低推焦机对焦炉的磨损,降低气体侵蚀和渗碳的发生,抑制热震损伤的发生.
关键词:
陶瓷釉涂层
,
硅砖
,
焦炉
,
炭化室
,
喷补料
孙荣国
,
薛文东
,
孙加林
,
洪彦若
稀有金属材料与工程
研究了刚玉-氮化硅质高炉喷补料的抗碱金属侵蚀性,利用SEM对侵蚀试样的外观及微观分析,得出了侵蚀机理.结果表明:在喷补料中加入Si3N4能大大提高其抗碱侵蚀渣能力,氮化硅的加入量应大于10%.,Si3N4在基质中呈网状结构,这是提高喷补料抗碱侵蚀能力的主要原因.
关键词:
氮化硅
,
抗侵蚀
,
喷补料
,
高炉
孙荣国
,
薛文东
,
孙加林
,
洪彦若
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.03.017
以板状刚玉为原料,纯铝酸钙水泥和SiO2微粉为结合剂,制成刚玉质高炉喷补料的坩埚试样,然后在还原气氛中于1550℃3 h进行抗高炉渣的侵蚀试验,研究了氮化硅加入量(分别为0、5%和10%)对刚玉质高炉喷补料的抗渣侵蚀性能的影响,通过对侵蚀试样的微观分析,得出了渣侵蚀机理.结果表明:刚玉喷补料中不加氮化硅时,渣很容易侵蚀喷补料,而加入5%和10%的氮化硅后,改善了喷补料的抗渣渗透性,大大提高了其抗渣能力;氮化硅在喷补料基质中呈网状结构,这也是提高喷补料抗渣侵蚀能力的主要原因.
关键词:
氮化硅
,
抗渣性
,
喷补料
,
高炉
曹枫
,
武杏荣
,
龙世刚
,
孙加林
,
洪彦若
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.01.011
通过静态抗渣法研究了影响高炉喷补料抗渣性的各种因素,同时结合微观分析,得出了渣侵蚀机理.结果表明:炉渣FeO含量越高,对喷补料的侵蚀性越强;喷补料中含有适量的SiC能大大提高其抗渣能力;侵蚀层前沿网状结构的存在是SiC改进喷补料抗渣能力的主要原因.
关键词:
喷补料
,
高炉
,
抗渣
,
显微结构
,
侵蚀机理
毛艳丽
,
景馨
,
李博
上海金属
在钢厂拆卸下来的废旧耐火材料中,用后镁碳耐火材料占比近六成左右,若将其再生利用,既能减少固废排放,又能降低耐火材料成本,节约矿物资源.介绍了用后镁碳耐火材料的再生利用技术,包括再生制砖、制钢包喷补料和中间包干式振动料技术,并对其再生利用的关键技术问题和前景进行了分析.
关键词:
钢厂
,
用后镁碳耐火材料
,
再生利用
,
制砖
,
喷补料
,
干式振动料
孟庆民
,
龙世刚
,
曹枫
,
杨立红
钢铁研究学报
以自行开发的适用于高炉中上部使用的喷补料为基料,通过添加Fe2O3粉改变料中的Fe2O3含量,研究了Fe2O3含量对高炉喷补料抗CO破坏能力的影响,初步分析了产生破坏作用的机理.结果表明,随着Fe2O3含量的增加和侵蚀时间的延长,喷补料的气孔率和质量变化微弱,而以耐压强度为代表的力学性能指标急剧降低,因此降低喷补料中Fe2O3含量有利于提高抗CO破坏能力.
关键词:
喷补料
,
碳沉积
,
耐压强度
,
抗CO破坏
