宋仁伯
,
康永林
,
杨雄飞
,
赵爱民
,
毛卫民
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2003.01.002
为了研究半固态钢铁材料轧制成形工艺,采用60Si2Mn弹簧钢作为实验材料,对其进行1道次的半固态轧制变形,研究了半固态浆料轧制前、后的组织变化,明确了在轧制变形区中半固态浆料的组织变化特征.研究结果表明:经1道次半固态轧制变形后,半固态浆料的组织得到明显改善,同时半固态浆料中的液、固相产生分离,固相...
关键词:
半固态
,
流变轧制
,
组织特征
,
固相率
宋仁伯
,
康永林
,
孙建林
,
董洪波
,
王吉文
,
赵爱民
,
毛卫民
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2002.09.002
对用电磁搅拌装置制备的半固态奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti钢进行了直接轧制成形试验.轧制前后微观组织的分析结果表明:半固态1Cr18Ni9Ti钢具有球形或近球形的初生固相颗粒,并大多呈聚集状态;轧制变形后,液固相发生分离,产生液相偏析;只有当固相率达到50%时,初生固相颗粒在轧制过程中才会发生塑性...
关键词:
半固态
,
电磁搅拌
,
固相率
,
液相偏析
张鹏
,
杜云慧
,
曾大本
,
崔建忠
,
巴立民
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.01.010
提出了消除钢-Al-20Sn复合板复合界面脆化的非均匀扩散思想,并采用Al-20Sn半固态浆料与钢板进行铸轧复合,实现了非均匀扩散,改变了复合界面结构,消除了复合板复合界面的脆化.研究结果表明,在500 ℃钢板预热温度、10 mm/s铸轧速度条件下,当半固态浆料固相率为34.3 %时,复合界面由比例...
关键词:
铸轧复合
,
固相率
,
界面结构
,
界面剪切强度
宋仁伯
,
康永林
,
李激光
,
王吉文
,
赵爱民
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.03.018
以弹簧钢(60Si2Mn)为研究对象,采用电磁搅拌的方式制备半固态浆料,研究了搅拌参数对半固态浆料组织形貌的影响;同时对半固态浆料进行了流变轧制,观察和分析了半固态浆料在轧制过程中的组织演变及轧制产品可能存在的组织缺陷.结果表明:在变温连续搅拌条件下,随着搅拌时间的延长,半固态浆料的固相率提高,初生...
关键词:
半固态
,
流变轧制
,
固相率
,
电磁搅拌
王波
,
陈列
,
张旭
,
李聿军
,
李亮
,
李少翔
,
张家泉
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160102
采用有限元法,建立了大方坯凝固传热过程的数学模型.基于射钉试验验证了该模型的正确性.基于该凝固模型,分析了中心固相率与不同定义下凝固率的关系,提出了中心固相率在0～0.2范围内作为末端电磁搅拌的合理位置,适用于所有钢种;而面积凝固率在0.6～0.8范围内作为末端电磁搅拌的合理位置,只适用于高碳特殊钢...
关键词:
大方坯连铸
,
末端电磁搅拌
,
安装位置
,
固相率
,
凝固率
苗雨川
,
邸洪双
,
王国栋
,
刘相华
钢铁研究学报
根据液固两相区的微观结构推导了适于分析两相区变形的本构方程.此方程考虑了金属在凝固过程中的各种行为(相变、温度场与应力场的耦合、固相率的变化等),并首次将固相率的影响引入本构方程.利用此方程对试样的变形过程进行了有限元模拟,结果证明此方程是正确的.
关键词:
本构方程
,
两相区
,
固相率
张鹏
,
杜云慧
,
曾大本
,
崔建忠
,
巴立民
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.01.009
首次采用半固态加工方法对QTi3.5-3.5石墨复合材料进行了研究,得到了半固态浆料固相率与铸锭中石墨颗粒分布之间的关系,确定了获得石墨颗粒均匀分布的QTi3.5-3.5石墨复合材料的半固态加工技术条件.结果表明,随着半固态浆料固相率的增大,石墨颗粒的上浮偏聚程度逐渐减小,当采用固相率大于40%的半...
关键词:
半固态浆料
,
固相率
,
石墨分布
宋仁伯
,
康永林
,
孙建林
,
赵爱民
,
毛卫民
金属学报
将弹簧钢(60Si2Mn)和不锈钢(1Cr18Ni9Ti)在半固态下1道次轧制成形. 对轧制产吕进行拉伸实验, 研究其在室温条件下的力学性能. 并对拉伸变形过程中的塑性变形机理进行了分析. 研究结果表明: 不同的固相率对轧制产品的力学性能有明显的影响. 在研究范围内随着固相率的提高, 其力学性能亦提...
关键词:
半固态
,
null
,
null
,
null
,
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