戴伟涛
,
吕冰海
,
翁海舟
,
邵琦
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.02.030
目的：获得声波辅助剪切增稠抛光方法抛光轴承钢圆柱表面的最佳工艺参数。方法应用田口法，对声波辅助剪切增稠抛光过程中影响工件材料去除率，以及表面粗糙度的声波频率、声波功率、声波波形等参数进行实验与优化分析，以材料去除率、表面粗糙度为评价条件，得到最优抛光参数，并在最优参数条件下做多组重复性实验以验证结果的可靠性。利用金相显微镜、光学轮廓仪等测试手段对加工后的工件进行表面形貌检测。结果以材料去除率为评价指标，声波频率影响最为显著，声波功率影响次之，声波波形影响最小；以表面粗糙度为评价指标时，声波波形影响最为显著，声波频率影响次之，声波功率影响最小。结论在声波频率为20 Hz、声波功率为25 W、正弦波形条件下，工件材料去除率最高，材料去除率达到了11.32μm/h；在声波频率为60 Hz、声波功率25 W、正弦波形条件下，工件表面质量最佳，抛光1 h后工件平均表面粗糙度Ra由100 nm下降至7 nm以内，最低达到了4.48 nm。
关键词:
声波辅助
,
剪切增稠抛光
,
田口法
,
圆柱表面
,
频率
,
功率
,
波形
