刘新红
,
叶方保
,
钟香崇
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.01.002
以电熔白刚玉和α-Al2O3微粉为原料,固定骨料质量分数为65%,基质质量分数为35%,调整基质组成,研究了在刚玉制品中分别加入质量分数为2%、5%、8%和14%的Si粉对1 500℃埋炭烧后试样的常温物理性能、高温性能、物相组成和显微结构的影响,分析了1 000～1 500 ℃烧后刚玉制品的物相变化.结果表明:加入Si粉的试样烧后微膨胀,常温和高温强度明显提高,尤其是1 400℃的高温抗折强度最高可提高近1.5倍;抗热震性显著提高,1 100℃水冷1次后强度保持率从22.58%最高提高到80.65%.性能提高的主要原因是Si粉在埋炭条件下与碳反应生成SiC,填充在刚玉骨架结构中,起强化作用.Si粉的较佳质量分数为5%～8%.试样在加热过程相变化的研究结果表明:SiC的生成在1 200℃已较明显,在1 400℃反应基本完成.
关键词:
刚玉制品
,
Si粉
,
埋炭烧成
,
力学性能
,
抗热震性
孙洋
,
陈树江
,
田琳
,
李国华
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.06.007
为了研究MgO-Al复合材料中MgAlON相的形成机制,以质量分数分别为70％的镁砂细粉和30％的金属Al粉为原料,在埋炭条件下分别于1 150、1 350和1 550℃保温2h烧成,然后利用XRD和场发射扫描电镜对不同温度烧后试样进行分析和观察.结果表明:(1)在埋炭条件下烧成时,烧成初期金属Al先发生氧化反应;当气相中的氧分压低至一定程度时,金属Al的氮化反应开始进行;AlN生成后,在镁砂颗粒表面与Al2O3MgO和镁铝尖晶石固溶形成MgAlON相.(2)1 150℃烧后试样中,在镁砂颗粒表面生成的MgAlON粒径＜100nm;随着烧成温度升高,晶粒逐渐长大;1 550℃烧后试样中MgAlON的粒径达到1μm左右.
关键词:
埋炭烧成
,
MgO-Al复合材料
,
MgAlON
,
烧成温度
