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Fe-Cr-B-C堆焊合金的组织与耐磨性

王智慧 , 万国力 , 贺定勇 , 蒋建敏 , 崔丽

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.09.010

采用药芯焊丝气体保护堆焊方法制备Fe-Cr-B-C堆焊合金,利用金相、SEM、XRD等方法,分析了不同硼含量对堆焊合金组织及硼化物形貌的影响.结果表明:Fe-12Cr-xB-0.1C合金的显微组织由铁素体+奥氏体+(Fe,Cr)2B+ (Fe,Cr)23(B,C)6组成.当硼含量<3%(质量分数,下同)时,随着硼含量增加,硼化物形态逐渐由断续网状转变为网状;当硼含量≥3%时,随着硼含量增加,初生块状(Fe,Cr)2B数量逐渐增加,其尺寸和分布更均匀,硼化物主要呈块状、条状、鱼骨状、蜂窝状及菊花状分布.初晶(Fe,Cr)2B近似呈四边形柱状体,趋向垂直于堆焊层表面生长.当硼含量≤4%时,硼的增加能显著提高Fe-Cr-B-C堆焊合金的硬度及耐磨性.

关键词: 堆焊合金 , 显微组织 , , 硼化物 , 磨粒磨损

Cr-B-Ni-W-V系堆焊合金的组织性能及耐磨机理

刘政军 , 张桂清 , 刘铎 , 李永奎 , 尹奕君 , 谢宇

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.05.002

采用碳弧堆焊方法,通过堆焊层中合金元素的设计,成功研制了一种适用于抗磨料磨损条件下的堆焊合金,合金系统为Cr-B-Ni-W-V.该堆焊合金的抗磨料磨损性能很优异.系统地研究了Cr、B、W、V等合金元素提高堆焊层抗磨料磨损的能力及其对堆焊层组织性能的影响规律和耐磨机理,并最终确定了各合金元素的最佳质量分数.

关键词: 磨料磨损 , 碳弧 , 堆焊合金 , 堆焊

硼对Fe-Cr-C耐磨堆焊合金组织的影响

王智慧 , 贺定勇 , 王月琴

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.10.005

在Fe-Cr-C耐磨堆焊合金中,加入硼元素可以有效地提高堆焊层的硬度.本工作以高碳、高铬耐磨堆焊合金为基础,在五组不同的堆焊焊条药皮中加入不同含量的硼元素,研究了硼对Fe-Cr-C耐磨堆焊合金硬度、组织的影响.实验结果表明,在Fe-Cr-C系耐磨堆焊合金中加入硼,当在0.1%~0.9%时,堆焊层表面宏观硬度随着硼含量的增加而近似的呈线性地增加.当硼含量大于1%时,继续加入硼,对宏观硬度的增加影响较小.当含硼量在0.1%~0.9%范围内,硼能显著提高Fe-Cr-C耐磨合金组织中的硬质相密度.硼对硬质相密度影响的敏感成分范围是0.1%~0.9%,当硼含量大于1%时,继续增加硼含量,硬质相含量没有明显增加.在所研究的含硼量范围内,硼对基体组织的硬度影响较小.

关键词: 堆焊合金 , 显微组织 , 合金元素 ,

Cr对Fe-Cr-B-C系堆焊合金热处理后的组织和磨损性能的影响

汪圣林 , 崔丽 , 贺定勇 , 王智慧 , 蒋建敏

材料热处理学报

观察采用药芯焊丝堆焊方法在Q235钢基体上制备了含Cr含量分别为12%、14%、16%和18%的Fe-Cr-B-C系耐磨合金.对堆焊合金进行600℃热处理,研究了不同Cr含量对焊态和热处理后堆焊合金的显微组织和磨粒耐磨性能的影响.结果表明,堆焊合金硬质相主要为(Fe,Cr)23(B,C)6,焊态基体组织为马氏体和残留奥氏体,热处理后基体组织为回火索氏体;当Cr含量达到14%,硬质相(Fe,Cr)23(B,C)6高温下稳定;Cr含量对堆焊合金热处理后磨损性能有很大影响,含12% Cr堆焊合金的相对耐磨性由焊态的10.65下降到2.08,耐磨性只有焊态的19.5%,而16%Cr的堆焊合金热处理后耐磨性为9.08,具有良好的耐磨性能.

关键词: 堆焊合金 , 热处理 , 显微组织 , 耐磨性能

稀土硅铁添加剂细化高铬铸铁堆焊合金

陈继刚 , 周野飞 , 姜永文 , 杨育林 , 杨庆祥

材料热处理学报

研究了稀土硅铁(RE-Si-Fe)添加剂对高铬铸铁堆焊合金组织的细化作用.采用光学显微镜对不同RE-Si-Fe加入量高铬铸铁堆焊合金的显微组织进行了观察;采用砂带式摩擦磨损试验机对其表面的耐磨性进行了评价,并采用扫描电镜对磨损形貌进行了观察;采用热力学计算和错配度计算分别讨论了Si和RE元素对高铬铸铁堆焊合金组织演变的影响.结果表明,RE-Si-Fe可以细化高铬铸铁堆焊合金的显微组织,提高其耐磨性.其原因为RE在堆焊冶金反应中生成的一系列稀土化合物,与M7C3型碳化物有良好的界面匹配,可以成为M7C3型碳化物的非均质化形核核心,细化了该碳化物.

关键词: 组织细化 , 高铬铸铁 , 堆焊合金 , 稀土硅铁添加剂

铬含量对Fe-Cr-B堆焊合金显微组织及耐磨性的影响

周烨 , 王国红 , 贺定勇 , 周正 , 王一鸣 , 吴旭

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.01.015

目的 在Fe-xCr-3.5B-0.1C药芯焊丝中加入不同含量的铬,了解铬含量对堆焊合金硼化物形貌以及耐磨性能的影响.方法 采用CO2气体保护堆焊的方法在Q235钢基板上制备Fe-Cr-B系耐磨合金,利用光学显微镜、XRD、SEM等方法观察堆焊合金层的显微组织结构,以及湿砂橡胶轮磨粒磨损试验机对堆焊层进行磨粒磨损试验.结果 堆焊合金层主要由铁素体枝晶、马氏体、珠光体和硼化物组成,硼化物随着Cr含量的增加发生Fe2B到M2B(M=Fe,Cr)的转变,它主要分布在金属基体的连续网状和鱼骨状结构中.凝固过程中,当Cr质量分数大于9%时,首先形成初生M2B颗粒,随后形成共晶的M2B和BCC结构的Fe基固溶体,这种共晶的微观结构主要由基体和长条状的M2B硼化物组成.从Cr与(Fe,Cr)的原子数分数比值可以看出,硼化物发生从Fe2B→(Fe,Cr)2B→(Cr,Fe)2B的转变.铬含量对Fe-Cr-B系耐磨堆焊合金的组织、硼化物形貌有较大影响.由于硼化物空间结构的变化,硼化物的显微硬度会随着铬原子进入Fe2B而逐渐提高.结论 随Cr含量的增加,及共晶硼化物硬质相的析出,堆焊合金的硬度和耐磨性呈现持续提高的趋势.当Cr含量为20%时,合金中生成的长条状M2B相作为耐磨骨架无序的分布且镶嵌于基体中,合金耐磨料的磨损性能比Cr含量为9%时的提高了约7.4倍.

关键词: 堆焊合金 , 显微组织 , 硼化物 , 磨粒磨损

CrMnB堆焊合金抗空蚀和冲刷磨损性能的研究

国旭明 , 郑玉贵 , 姚治铭

金属学报

研究了CrMnB堆焊合金的抗空蚀和冲刷磨损性能.结果表明:该堆焊合金的抗空蚀和冲刷磨损性能优于0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢,其原因是具有亚稳奥氏体和硼化物共晶组织的CrMnB堆焊合金,在冲击力的作用下,亚稳奥氏体相转变成了马氏体,提高了堆焊合金表面的硬度和强度并吸收了冲击能.同时沿奥氏体边界分布的高硬度的硼化物共晶组织,构成了耐磨"骨架".

关键词: CrMnB , null , null , null

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