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莰烯基冷冻浇注成型法制备Al2O3多孔陶瓷

刘波涛 , 骆兵 , 许壮志 , 刘贵山

硅酸盐通报

采用莰烯基冷冻浇注成型工艺制备了氧化铝定向贯通直孔结构的多孔陶瓷.借助DNJ-1型旋转式粘度计、扫描电子显微镜、显气孔率容重测试仪等表征方法,研究了固含量对料浆粘度的影响、坯体升华干燥行为随时间变化的影响、固含量与孔隙率的关系以及氧化铝多孔陶瓷孔的方向和断面显微结构.结果表明:在固含量为10~50vol%范围内的料浆,经冷冻干燥,在1650 ℃下烧成,制备出了平均孔径在10~50 μm、气孔率在14%~78%、固含量为10vol%时,抗压强度高达15.6 MPa的氧化铝定向贯通直孔结构的多孔陶瓷,并且固含量与孔隙率呈线性关系.

关键词: 冷冻浇注成型 , 多孔氧化铝陶瓷 , 定向贯通直孔 , 气孔率

凝胶注模制备氧化铝多孔陶瓷及性能研究

刘雪丽 , 尹洪峰 , 任耘 , 张军战

硅酸盐通报

本文采用凝胶注模结合发泡法制备了氧化铝多孔陶瓷.借助NDJ-1型旋转式粘度计、压汞仪、SEM等表征方法,研究了固相含量、pH值对浆料粘度的影响、以及多孔氧化铝陶瓷的孔径分布和断口形貌.在1650 ℃下烧成,制备出了体积密度在1.32~1.82 g/cm3、气孔率在54~67%、耐压强度在19.7~42.9 MPa之间的多孔氧化铝陶瓷.凝胶注模结合发泡法可以制备出性能优异的氧化铝多孔陶瓷.

关键词: 凝胶注模 , 多孔氧化铝陶瓷 , 发泡剂 , 孔径分布

多孔α-Al2O3基陶瓷片状载体的制备与性能

陈圣博 , 刘旭光 , 张宝泉

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2013.12441

采用干压成型法制备了多孔α-Al2O3基陶瓷片,研究了烧结温度和掺杂SiO2对其结构、形貌和性能的影响.提高烧结温度能增加α-Al2O3基陶瓷片的抗压强度,但收缩率也会随之增大.最佳烧结温度为1180℃,收缩率小于0.5%,抗压强度大于80 MPa.当掺杂SiO2粉体后,陶瓷片中的无定形SiO2在烧结过程中晶化形成方石英,能够促进α-A12O3陶瓷片的烧结.当SiO2含量为12wt%,并在1180℃下烧结时,陶瓷片的收缩率仅为1.2%,抗压强度大于110 MPa.与α-Al2O3陶瓷片相比,其孔径更小但孔径分布更宽.研究表明,α-Al2O3和SiO2/Al2O3陶瓷片均具有良好的分子筛膜生长活性.但由于载体具有不同的物化性质,所制备的ZSM-5分子筛膜具有不同的形貌和尺寸.

关键词: 多孔氧化铝陶瓷 , 收缩率 , 抗压强度 , 分子筛膜

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