雷力明
,
黄旭
,
段锐
,
曹春晓
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2008.05.012
用有限元模拟方法研究了具有应变硬化行为的弹塑性材料的多道次(至多4道次)等通道转角挤压变形行为.结果表明,随着挤压道次增加,塑性变形区尺寸和对称性增加,拐角缝隙越来越小;按A路径挤压时,应变均匀性越来越差,最大塑性应变区随挤压道次增加向试样前上端移动;按C路径挤压时,应变均匀性越来越好,最大塑性应变区位于试样中心部位;挤压道次相同时,C路径累积最大塑性应变值比A路径要小.
关键词:
有限元模拟
,
等通道转角挤压
,
多道次
,
应变硬化
,
工艺路径
徐文臣
,
单德彬
,
吕炎
,
李春峰
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.01.009
针对小锥角零件(半锥角α=7°)的成形,以LF2,LF6,LF21铝板料为原料,采用先预制坯后多道次剪旋的成形方案,试验研究了材料塑性、工艺参数和壁厚减薄率对旋压件成形质量的影响,确定了成形小锥角零件的合理方案.研究表明:材料的塑性对可旋性有很大影响,为获得较高的成形极限,材料应同时具有较好的塑性和适当的加工硬化性;在每道次前均退火的条件下,合理的道次分配方案是前一道次在材料的成形极限范围尽量减薄,而最终道次减薄率需控制在一定的范围内(50%以内);旋压过程中保持一定的负偏离(3%左右),同时采用较大的进给比有利于提高旋压件精度.
关键词:
小锥角
,
剪切旋压
,
多道次
,
负偏离
,
加工硬化
冯莹莹
,
骆宗安
,
张殿华
,
魏瑾
,
王黎筠
钢铁研究学报
成功研制出一种新的焊接热循环软件,以经验和实测数学模型为基础,应用Labview 7.1进行编程,方便、快捷绘制单道次、多道次焊接热循环曲线,进而定量地反映与描述了影响各热循环参数的主要因素及其相互关系.该软件的开发对焊接工艺研究有重要价值,填补了国产热力模拟实验机在焊接热循环方面的空白,完善了国产热力模拟实验机的功能,进一步拓宽了其应用领域.
关键词:
焊接热循环软件
,
单道次
,
多道次
,
焊接热循环曲线
周民
,
陈莹卷
,
闵建军
,
马靳江
,
牛强
中国冶金
采用显式动力学有限元方法对高速线材减定径多道次孔型轧制进行了模拟分析。通过模拟计算的结果，分析了各道次轧件在轧制过程中的宽展变化、等效应变及残余应力的分布、各道次轧制过程中的轧制力及道次间张力变化。根据分析结果，对轧制工艺参数进行了优化，通过调整工艺参数，各道次轧件断面得到了优化，各道次间实现了微张力连轧关系。
关键词:
多道次
,
孔型轧制
,
高速线材
,
有限元
,
工艺参数
张金玲
,
崔振山
材料科学与工艺
为充分考虑各因素对板形的影响,建立了三维弹性等效空心辊模型,开发了有限元数据的参数化生成模块;自主编制了网格重划分及参数传递模块,并与有限元软件MARC相结合,显著节约了建模及计算时间,使多道次连续模拟成为可能;成功解决了计算过程中网格畸变带来的计算困难并实现了前后道次之间参数的连续性,最终实现了中厚板多道次热轧过程的连续模拟;模拟成功施加了弯辊力、轧辊初始凸度及热膨胀系数,充分考虑到对板形产生影响的各因素,以实际轧制规程为参考,进行了七道次热轧过程的连续模拟;轧制力、温度以及轧件的变形特征与实际吻合较好,验证了模拟方法的正确性.
关键词:
多道次
,
连续模拟
,
等效空心辊
,
网格重划分
,
参数传递
王冠
,
寇琳媛
,
李落星
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201512009
使用 LS-DYNA 有限元软件，建立了铝合金薄壁管拉拔加工的仿真模型，对管材拉拔过程中表面质量降低、壁厚不均以及材料失效等问题进行了原因分析；采用形状与尺寸优化相结合的方式改进了拉拔工艺并进行了试验验证。结果表明：铝合金薄壁管在拉拔过程中，与模具发生非均匀接触，沿拉拔方向材料的流动速度不一致，导致成型后的成品表面出现 U 形纹路，并诱发棱边开裂失效；通过优化第三道次坯料及模具工作带的形状和尺寸，显著提高了拉拔加工过程中金属流动的均匀性，改善了应变集中问题，并获得了高质量产品。
关键词:
有限元方法
,
拉拔
,
多道次
,
铝合金薄壁管
陈雨
,
丁桦
,
S.MALOPHEYEV
,
R.KAIBYSHEV
,
蔡志辉
,
杨文静
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60090-6
采用不同的相邻道次搅拌头位移量对7B04-O铝合金进行三道次搅拌摩擦加工,相邻道次的搅拌头位移量分别采用传统方式(50%搅拌针直径)和新方式(50%搅拌轴肩直径).搅拌摩擦加工引起晶粒和第二相粒子细化,加工区力学性能提高,硬度提高HV40,拉伸性能也较母材提高了40%.在加工区内部存在性能弱区,其位置受相邻道次搅拌头位移量影响,当采用传统方式的搅拌头位移量时,性能弱区为先前加工道次,而采用新方式时,性能弱区为过渡区.利用新方式制备细晶加工区时,可以通过提高搅拌头旋转速度限制性能弱区.
关键词:
搅拌摩擦加工
,
多道次
,
晶粒细化
,
铝合金
