冯秋元
,
方波
,
陈志勇
,
马宏刚
,
李渭清
,
张平辉
,
窦立军
,
王清江
钛工业进展
为满足我国航空发动机对高温钛合金的需求，开展了TC8-1钛合金铸锭及其大规格棒材的研制。结果表明，研制的φ820 mm TC8-1钛合金大型铸锭成分均匀、冶金质量良好。制备的φ130～φ200 mm 大规格棒材的室温及高温力学性能、热稳定性能、持久性能、蠕变性能和显微组织均符合技术标准要求，能够满足某型号发动机用材需求，填补了国内空白。同时测定了TC8-1钛合金的线膨胀系数、热导率等物理性能数据，为该合金的应用提供参考。
关键词:
TC8-1钛合金
,
大规格棒材
,
显微组织
,
力学性能
,
物理性能
石卫民
,
魏寿庸
,
王鼎春
,
李渭清
,
王青江
,
刘建荣
中国有色金属学报
研究2种不同工艺制备的Ti60高温钛合金d300 mm棒材的显微组织及力学性能.结果表明:Ti60合金大棒材的显微组织靠近外表面的区域变形比较充分,显微组织均匀性较好,靠近心部区域a相的等轴化程度低,显微组织均匀性相对表面区域较差,这种差别会遗传到两相区的热处理态显微组织中;不同变形程度的大棒材显微组织尤其是a相的形貌略有差异,但除600 ℃轴向拉伸性能外,室温拉伸、蠕变性能差别很小,这主要是由于初生a相体积分数较低的缘故.
关键词:
Ti60合金
,
高温合金
,
大规格棒材
,
显微组织
,
力学性能
董洁
,
王永梅
,
王韦琪
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.02.007
通过两种锻造方案试制TC4合金φ450 mm超大规格棒材.分析了两种方案生产的棒材组织、力学性能和探伤杂波水平的差异.结果表明；铸锭经过镦-拔工艺开坯,进行1次“高低高”锻造,然后在相变点以下30～50℃进行变形量大于85％的成品锻造,可生产出组织和力学性能满足GJB 1538标准要求、探伤满足GB/T 5193 -A级要求的TC4合金φ450 mm大规格棒材,且棒材的组织均匀性好.
关键词:
TC4合金
,
大规格棒材
,
锻造工艺
,
力学性能
,
显微组织
王国军
,
熊柏青
,
张永安
,
聂波
,
丛福官
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.6.008
采用多路温度控制仪监测材料淬火过程不同部位的温度变化的试验方法,通过对材料硬度和力学性能指标的测试分析,描绘出大规格2D70铝合金棒材截面上距离边部不同距离的硬度和力学性能变化曲线,对比分析了该试验条件和工业化生产条件下合金的硬度和力学性能变化曲线, 探讨了本试验方法应用到工业化生产中检测材料淬透性的可能性.研究结果表明,淬火过程中2D70铝合金250mm×250mm的棒材边部和心部的温度基本均匀,淬火过程中总的冷却速率为4℃/s, 可满足合金充分固溶的要求, 工业化生产的250mm 棒材已经完全淬透.
关键词:
淬透性
,
大规格棒材
,
2D70铝合金
,
温度控制仪
,
冷却速率
刘青松
,
张龙
,
沈潮
,
曹燕
,
黄贞益
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201609017
借助Msc．Marc有限元模拟软件，通过引入刚塑性可压缩材料变形理论，以相对密度表示轧件心部的疏密程度，建立了含心部疏松缺陷的大规格棒材轧制的三维有限元模型，分析了张力类型对轧件心部相对密度、轧制力、宽展量的影响，并结合钢厂大规格棒材实际连轧试验对模拟结果进行了验证.结果表明：负张力轧制能有效改善大规格棒材心部的疏松缺陷，但同时会使得轧制力、轧制力矩以及宽展量增加；采用负张力轧制改善大规格棒材内部组织致密性时，需要综合考虑轧机能力和孔型充满度等因素确定负张力的大小，在连轧过程中压应力的大小宜控制在4 MP a左右；模拟结果与现场轧制结果较一致.
关键词:
相对密度
,
张力
,
大规格棒材
,
有限元模拟
