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高铝Ni3Al基合金的热变形行为

张喜娥 , 付珊珊 , 骆合力 , 韩少丽 , 李尚平

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.1.003

采用Gleeble-3800型热模拟试验机研究了高铝Ni3Al基合金在变形温度为1200~1240C,应变速率为0.01~1s-1条件下的热压缩变形,结果表明:在应变速率为0.01s-1时,高铝Ni3Al基合金对应的热变形本构方程为σ=28.57(lnε+ 6.72×105/RT-44.08),而当应变速率为0.1s-1和1s-1时,热变形本构方程为σ=28.57(lnε+1.28×106/RT-92.76).变形过程中只有γ′相发生不同程度上回溶,但未发生动态再结晶.合金的最佳变形区间位于变形温度为1200~1215℃,应变速率为0.01s-1范围内;而当提高速率至1s-1附近,γ′相中塞积的位错容易造成单相γ′区中β/γ′界面的开裂,对应变形过程中的“失稳区”.

关键词: 高铝Ni3Al基合金 , 热变形本构方程 , 安全变形区 , 失稳区

2099合金热变形加工图研究

张飞 , 孙建林 , 沈健 , 闫晓东 , 陈松 , 白云峰 , 杨海虹 , 蒋呐

稀有金属材料与工程

采用Gleeble-1500热模拟试验机对2099合金进行等温热压缩试验,研究了基于动态材料模型的加工图,分析了该合金在变形温度为300~500℃,应变速率为0.001~10 s-1范围内安全区和失稳区的组织特征,并对其热加工工艺进行优化.结果表明,2099合金的加工失稳区主要位于300~420℃,0.001~0.02 s-1和300~500℃,0.562~10 s-1范围内.失稳区组织出现了局部流变、局部剪切、局部流变+局部剪切等特征;安全区组织以动态回复、动态回复+动态再结晶为主要特征.合金热加工工艺优化为:真应变<1.1时,工艺参数为380~420℃,0.025~1 s-1.真应变>3.4时,工艺参数为420~500℃,0.001~0.562 s-1.

关键词: 2099合金 , 加工图 , 安全区 , 失稳区

TA17钛合金热变形行为及加工图

任万波 , 李军 , 于辉 , 王莹

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.008

为探索TA17钛合金热变形行为和变形特性,采用Gleeble-3800热模拟机开展温度为700~1 100℃、应变速率为0.1 ~40 s-1、变形程度为60%的热压缩试验.基于Arrhenius模型构建TA17钛合金的本构方程,基于动态材料模型构建TA17钛合金的热加工图(ε=0.6),并结合显微组织分析对热加工图进行验证.结果表明:热加工图预测结果与组织分析相符,当温度低于750℃或者应变速率大于10 s-1的区域为TA17钛合金的加工失稳区域,失稳区以外是安全加工区域,热加工性能最佳的区域是800℃、0.1 s-1.

关键词: TA17钛合金 , 本构方程 , 热加工图 , 失稳区 , 显微组织

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