任继文
,
成佐明
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.07.006
为了改善8YSZ陶瓷的力学性能,以8YSZ双粒度粉体为研究对象,对其进行干压成型、无压烧结实验.对成型压力、保压时间及黏结剂用量等成型工艺参数进行了优化;利用正交实验对烧结方案进行了设计,讨论了烧结温度、升温速率、保温时间、烧结方式等烧结工艺参数对8YSZ陶瓷烧结性能和力学性能的影响,并优化出其烧结工艺参数.结果表明:选取PVA加入量10％(质量分数)、成型压力10MPa、保压时间30s的成型工艺参数,可压制出相对密度为54.9％的陶瓷坯体;选取烧结温度1500℃,保温时间4h,升温速率5℃/min,烧结方式裸烧的烧结工艺参数,可制备出相对密度为98.3％,抗弯强度为100.3MPa的8YSZ陶瓷.
关键词:
8YSZ
,
干压成型
,
烧结
,
正交实验
,
优化
姜胜强
,
谭援强
,
邹霞
机械工程材料
通过建立氧化铋陶瓷粉体干压成型过程的离散元模型，研究了压力、加压速度、摩擦因数等工艺参数对成型后坯体孔隙率的影响，并与干压成型试验结果进行了对比。结果表明：压力、加压速度、摩擦因数等对坯体的压实性都具有明显影响；压力越大，加压速度越小，颗粒与颗粒之间及颗粒与模具壁之间的摩擦因数越小，则成型后坯体的孔隙率越小，压实性也越好；另外，在干压成型试验中，靠近上冲头处的颗粒粒径较小且均匀，而靠近下冲头处的颗粒粒径较大；这与模拟中坯体孔隙率随高度方向的变化趋势较为吻合。
关键词:
陶瓷粉体
,
干压成型
,
孔隙率
,
离散元
于之东
,
王志发
,
王榕林
,
王瑞生
,
卜景龙
,
孙加林
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2005.06.004
以金属Al,Si,SiO2,SiC为原料,采用干压成型法制备试样,试样的氮化烧结条件为1450℃,1500℃,1550℃,1600℃各保温2 h.试验结果表明:采用β′-Sialon质量分数为35%,SiC质量分数为65%的配料组成的试样,经1550℃保温2 h的氮化烧结,可制备出烧结性能良好的SiC-Sialon复相材料,其体积密度为2.97gcm-3,气孔率14%,常温抗折强度可达52.3MPa.
关键词:
SiC
,
Sialon
,
干压成型
,
氮化
,
烧结
贾屹海
,
韩敏芳
,
杨志宾
,
许泽胜
稀有金属材料与工程
无机聚合物是一种性能优良的工程材料,目前主要采用浇注成型方式制备.首次采用干压成型方法制备了无机聚合物材料,结果表明,干压成型方法是可行的,在1 d到28 d龄期内,样品抗压强度明显提高.干压成型无机聚合物材料样品在1、3、7和28 d的抗压强度分别可以达到100、120、140和180 MPa,明显优于浇注成型的样品.两种成型方式由于需水量不同,引起了材料反应机理的差别,干压成型样品中生成了莫来石晶体相,有利于强度提高.材料制备过程中,成型压力、样品含水量对无机聚合物材料抗压强度影响有交互作用,两者有一最佳值:样品含水量13.1%,成型压力90 MPa时,1 d抗压强度达到60 MPa.样品中碱含量在5.5%以上时样品抗压强度较高;水玻璃量(15.5%～19.3%)变化对材料抗压强度影响不大;矿渣对无机聚合物材料强度影响很大,矿渣含量增加,材料强度升高.
关键词:
无机聚合物
,
干压成型
,
抗压强度
